有机废气的学名是挥发性有机物VOCs，通常是指在常温下以蒸汽的形式存在于空气中的一种有机废气。有机废气包括植物日常光合作用产生的气体和人类生产过程中产生的废气。有机废气处理通常是对工业化工、污水处理厂、汽车尾气等废气的处理。根据不同的生产工艺和材料，VOCs有机废气会产生不同的元素。VOCs有机废气包括酯、酮、烷、烯、醛、芳烃、卤町等。
下面贝邦环保来给大家介绍几种常见的废气处理方法以及它们的优缺点：
废气处理方法介绍 | ||||
序号 | 净化方法 | 原理 | 优点 | 缺点 |
1 | 吸附法 | 在气相中需要分离的气体组分可以选择性地与固体表面（吸附剂）相结合（范德华力），然后再经过解析又回到气相中去。 | 1、投资少 | 1、吸收剂需要定期更换 |
2 | 吸收法 | 利用气体混合物中各组分在一定液体中溶解度的不同分离气体混合物 | 1、可用于废气浓度高的场合（大于50g/m3) | 1、不适于处理成分复杂的气体 2、吸收液需要做进一步处理 |
3 | 冷凝法 | 根据物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压的性质，借降温或升压，使废气中有机组分的分压等于该温度下的饱和蒸汽压，则有机组分冷凝成液体而从气相中分离出来。 | 1、技术成熟 2、设备简单 | 当体积分数低于10-4 时，不宜采取冷凝措施，因处理成本太高 |
4 | 膜分离法 | 借载体空气和有机蒸气不同的渗透能力，或膜对气体混合物中分子的不同选择性而将其分开。 | 1、无相变，能耗低 2、设备简单，操作方便安全 3、启动快，运行可靠性高 4、投资少 | 1、膜的使用寿命短 2、系统易堵塞 |
5 | 生物降解法 | 利用微生物将废气中所含的有机物氧化（降解）为二氧化碳和水，废气中的有机物为微生物提供能量和养分。 | 1、设备结构简单、投资低 2、操作简便、运行费用低 3、净化效率高、抗冲击能力强 | 1、净化速度慢 2、需要很大的接触面积 3、pH范围难以控制 |
6 | 低温等离子体法 | 在强电场作用下，气体分子受到激发而产生大量自由电子并获得能量。当电子的能量与C-CH、C=C、C-C键键能相等或接近时，可使这些碳氢化合物开键并破坏其结构，使其转化成水和二氧化碳。 | 1、在低浓度、脱臭方面具有能耗低、效率高、设备简单、操作可靠等优点 2、启停快 | 1、对于非甲烷总烃总体去除率低 2、设备电压高容易产生火花存在安装隐患 |
7 | 光催化氧化法 | 催化剂具有光催化作用的性能，将吸附在催化剂表面上的VOC氧化为CO2和H2O（光催化剂可加速化学反应有助于有机物进行降解反应，同时还有消毒、杀菌作用。 | 1、设备结构简单、投资低 2、操作简便、运行费用低 | 1、对酯类等某些有机物只能达到部分氧化 2、有机物容易聚合并沉积在灯管上，则会影响效果 3、灯管需要定期更换 |
8 | TO | 用金属换热器做换热介质，用高温氧化VOC | 1、设备结构简单、投资低 | 1、浓度低会造成很大的能耗 2、相对RTO、RCO热效率低 3、易产生NOx |
9 | RCO | 采用催化剂降低有机物氧化所需活化能，提高反应速率，从而可以在较低温度下进行氧化燃烧，使有机物转化为无害物质 | 1、较低的起燃温度 2、热回收效率高＞95% 3、不生成Nox 4、1.5g/m3以上可达可实现自供热操作 | 1、废气中带来的杂质（毒物）如：、含S 及卤素化合物、重金属化合物等，可覆盖催化剂的活性中心，导致催化剂失活 2、催化剂价格昂贵 |
10 | RTO | 有机废气加热到750℃以上氧化分解，净化器通过内部装有的蓄热材料填充物换热器，交换热量，为下一个进气预热，以此周期性交替进行达到净化和热利用。 | 1、热回收效率高＞95% | 1、无法处理含硅气体 2、对气体洁净度要求高 3、设备占地面积大，投入费用高 |
