在数控车床加工中，通常需要使用多把刀具来完成复杂的加工任务。对于多把刀具的使用，可以采取以下方法：
1. 确定加工顺序：首先，需要根据零件结构和加工要求，确定刀具的安装顺序。一般情况下，应该先使用粗加工刀具，然后逐步使用细加工刀具进行加工。
2. 合理设置刀具卸载点：在数控车床上，还需要合理设置刀具卸载点，以便于更换刀具时的操作和维护。如果不同刀具的卸载点位置过于接近，就会导致互相干扰，影响加工效果。
3. 进行刀补：在使用数控车床进行多刀位加工时，需要进行刀补。刀补是调整刀具实际加工位置的过程，以保证加工精度和质量。不同的刀具需要进行不同的刀补调整。
4. 调试程序：在使用数控车床进行多刀位加工时，还需要调试程序，确保每一把刀都能正确地执行加工任务。这需要对数控程序进行仔细的调试和检查，以确保加工精度和符合要求的表面质量。
总之，在数控车床对多把刀进行加工时，需要确定刀具的安装顺序，合理设置刀具卸载点，进行刀补调整，并且对程序进行仔细的调试和检查。这样可以确保加工效率高、加工精度高、符合要求的表面质量。
