1、严格监督操作工是否按作业指导书或作业规程来作业，如有违反作业规定的必须要给予处罚；
2、设定好合理的检验点和检验频率，及时抽样检验；
3、严格按产品的质量标准进行检验判定，发现不良及时反馈给操作工，及时停机或调整机器；
4、分析不良原因，做好以后的预防，防止再发生。只要做到这几点，你的质量问题基本能得到控制，但是在设计是另外一回事，现在产品质量的概念是“质量是设计出来的”。
1、熟悉机修、电工工种的基本操作过程，掌握其技术要求、标准。能从实际出 发，及时、有效地指导车间生产，有权在现场制止盲目施工、违章操作行为， 如制止无效，应迅速报告车间主管或售后服务部经理。
2、对完工受检车辆，按任务单所列项目内容，对照相关技术标准及修理后检查 单逐一检查，不怕麻烦，不能马虎。要有“对顾客负责，对公司负责”的职业 道德，一丝不苟地把好质量关，查出未施工项目或不达标作业，坚决不许出厂。
3、查出维修任务以外的问题时，做好记录及时向前台业务反映。
4、需要路试的车辆，应检查、了解所维修的项目内容及完工过程，检查工具是 否遗留在车上，带齐必要的证件，确认没有问题时才能上路。
5、路上试车应遵章守则，不许在车上吸烟，不许在公路上试刹，按照既定路线 行驶，不许超越范围，试车完后，及时返回公司。试刹车时，试车员和随车人 员必须锁好安全带，要先在厂内低速运转，在确认安全的情况下，才可外出试 车，但不能在公司内进行试刹，外出要确保后方无来车才能试刹。
6、检验合格的车辆，要进行出厂前的最后检查，内容包括机油、刹车油、助力 油、齿轮油是否符合标准；是否存在三漏现象（漏油、漏水、漏气） ；螺丝松紧 度；车容是否留存污点。
7、协助车间领导执行车间防火安全条例，有权在紧急情况下对严重违例个案予 以现场纠正并越级上报。
8、机电质检员的工作主要是对车间机电维修车辆进行质量监控，在本公司机电 质检员还应承担车间机电部的协调工作，该工作向售后车间主管负责。
扩展资料:
1、质检人员要有一定的专业知识和较强的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质量负责的态度进行检验。
2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。
3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。
4、对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的要及时进行指正，避免产品完工后再做较大改动，造成不必要的损失。
5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。
6、质检人员要熟悉产品的使用性能，对于重点部件和重点部位要严格检验，对于一般部件和一般部位可适当放宽，做到有的放矢，以达到降低成本，增加效益，提高工人的劳动积极性的目的。
7、妥善保管所有图纸，未经允许不准将图纸转借他人或私自带出公司。
