室外机安装
空气流通及不会发生短路循环的场所;
在进气口或出气口近边无阻挡物的场所;
当安装多台机器时,应确保足够的吸气空间以防短路循环;
机组托板底座上设有标准减振塑胶垫,以减少振颤及振动的传递;
室外机机组移动时其倾斜角度不得大于30度角;
室内机安装
机组安装应水平;
坐地安装或吊装应作减震处理;
系统打压时机组必须与系统断开;
水系统各种接口必须用软接。
实例
系统的组成
系统安全
系统需装安全阀,防止因意外造成系统内压力过高损坏机组或系统,造成跑水事故产生其它损失。
定压注水阀介绍
可设定系统压力(常规设定1-1.5kg);
可接压力表观测系统内压力;
可作为截止阀使用;
有单向阀功能;有过滤器功能。
同程、异程式
主管路安装
按照水暖管道标准正确施工。
按给出的配管尺寸选取相应的管径。
应使室内风机盘管或主干管与机组进出水口压差尽量减小。
整个管路系统内应清洁,无锈渣污物,以防堵塞管路。
末端与管径
大小末端所需流量不同、管径应根据末端所需流量选择;
应靠近末端处变径
支管路安装
按照水暖管道标准正确施工。
按给出的配管尺寸选取相应的管径。
应使室内风机盘管或主干管与机组进出水口压差尽量减小。
整个管路系统内应清洁,无锈渣污物,以防堵塞管路。
管路清洗试压要求
水压试验:升压前应排空系统内空气,确保系统内注满水,开始升压后要缓慢进行,首先升至工作压力(要求是1.5Kg),检查管路系统无渗漏,无变形后再升压至试验压力(试验压力为6Kg)保持15分钟,其压力将不大于0.2Kg为合格。
管道冲洗:水压试验后进行管道冲洗,冲洗水流速不低于1.5m/s,且水流量不少于总水流量的2/3,检查进、出水口且测颜色浑浊度一致为合格。
(注:外部管路应单独试压,千万不可与冷水机组一起试压;且外部管路试压时,应关闭冷水机组出入口截止阀) 。
电动阀安装
安装应尽量靠近末端;
截止阀关闭后应方便修理;
安装位置应方便售后服务;
安装前后应通电观察开启关闭是否可靠。
末端形式
末端选择
末端可根据房间大小选择一台或多台;
可根据末端显热量及风量选配;
根据房间使用功能、面积选配适应冷量及风量的末端;
根据安装情况选择普通型或高静压型;
根据采暖及安装情况或用户要求选择两管制及四管制;
根据房间使用情况及用户要求选择末端形式。
末端系统组成
末端安装
末端可吊装或吸顶安装;
末端可接风管,但应考虑管道长度,配之高静压型;
末端在某些条件下应安装回风箱或回风管道且做好保温;
与末端连接应采用软接;
末端安装应考虑检修。
常用风口形式
送回风口计算
送风口可根据风速、气流组织、送风距离、房间使用功能及用户要求选择;
回风口可根据末端大小在回风风速不超过2m/s下计算出面积选择一个或多个。
冷凝水管选择
PVC管;
铝塑管;
镀锌钢管;
内径不小于20mm
冷凝水管安装
冷凝水管设置应遵循以下原则:
冷凝水管尽量布置在靠近排放的地点,减少凝水管的长度。
冷凝水管路注意泄水坡度,尽量保证在≥1%
冷凝水管与机组软性连接图
房间温控器
安装在房间室内相应位置或用户指定位置;
温控器感应室内温度,控制风阀开关;
有联机控制系统则按预定模式控制主机风机风速,或控制主机开启/关闭。
来源:制冷百科
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