蒸煮碎解是针对那些难于通过水力碎浆机碎解的废纸原料，或是对彩色墨量大和难脱墨的废纸，为提高脱墨效果而提出的。难碎解的废纸是些高湿强度废纸，这类纸都不同程度地加入了湿强剂，经干燥成纸后形成不溶性的键合，导致机械碎解困难；彩色墨量大的如彩色广告、画报等。蒸煮的目的是为了脱除各种粘结剂、热熔胶，油墨，破坏高湿强度、碎解废纸等。
废纸蒸煮由于采用了化学药品和高温处理，其碎解和脱墨，脱胶效果较好。
蒸煮常用间歇性蒸球。蒸煮前废纸要进行撕碎或切碎打捆备料，以利装锅。蒸煮工艺大致有高温法和低温法，高温法压力为0. 3~0.45MPa，低温法蒸煮温度100 C左右，用碱量一般3%~6%，时间3~4h。应防止长时间保温，避免脱出的细小油墨渗透到纤维内，造成后工序去除油墨粒子的困难。
和化学浆相比，废纸蒸煮的工艺特点是低温、低碱、短时间，以避免纤维的化学降解。实践证明，蒸煮出来的废纸料最好是略带纸片，这样对纤维强度和避免油墨的反渗透都有好处，未充分离解的废纸料，可通过下一工序水力碎浆机或其它疏解设备疏解处理。
废纸蒸煮碎解和水力碎浆机碎解相比，有如下特点:
(1)可处理高湿强度浆。
(2)脱墨、脱胶效果好。
(3)浆的白度高，可漂性高。
(4)电耗少。
(5)纸强度：蒸球低温法>水力碎浆机>高温法。
(6)浆得率低。
(7)废液污染负荷增大，增加了碎解后的洗涤工作。
(8)劳动强度大。
(9)化学药品消耗略高，蒸汽消耗大。
,
