矫正鞋垫制造需创新，eSUN易生推荐3D打印
目前，市面上的矫正鞋垫大多采用传统制造方式，流程繁琐且价格昂贵，主要有手工制造与CNC加工。其中，手工制造是由矫形师手工打磨制造，费时费力，制造周期长，无法量产；CNC加工属减材制造，其实材料浪费较大，且设备昂贵、占地面积大、操作复杂，加工过程中噪音大、粉尘多，极其不环保。这些传统制造方式都无法让矫形鞋垫获得大量普及与应用。
传统手工制造鞋垫
CNC加工制造鞋垫
eSUN易生瞄准矫形鞋垫行业痛点，利用对3D打印材料与设备的多年经验，专门研发了适用于矫形鞋垫生产的3D打印材料和3D打印机，并创建了国内首个iSUN3D医疗鞋垫3D打印系统。
国内首创，iSUN3D医疗鞋垫3D打印系统
iSUN3D医疗鞋垫3D打印系统，大大刷新了同类系统的效率、产能、质量、成本等问题。为此eSUN易生还申请了专利技术，利用3D扫描获得用户足部数据，通过特软性能TPU线材及iSUN3D FLX打印机，打印一双完全适合用户脚型的鞋垫，以此固定并保持足部健康。以下为详情步骤：
iSUN3D医疗鞋垫3D打印系统
配套鞋垫材料：eSUN易生eTPU-95A线材
该材料拥有高柔性及高回弹力特性，会大大降低了材料的永久变形率；同时还拥有透湿性和耐水解性，使样件能经历清水洗涤，防寒保暖等工作条件，柔性及硬度也高于同类大多数材料，具备高透明性，确保打印尺寸形状的稳定。制品表面也容易涂色，打印时不需要加热底板，出丝流畅，无臭无味，是环保材料！
专用材料具有生物相容性，安全环保；使用iSUN3D FLX打印机，打印速度快。由于3D打印技术的突破，使一双打印鞋垫由原来耗时五小时以上缩短至30-60分钟，系统集成，操作方便。毋庸置疑，该项技术将会大幅改善矫正鞋垫的传统手工制作和CAM制造模式。
（iSUN3D打印鞋垫）
发挥3D打印优势，共享eSUN易生创新资源
eSUN易生发挥材料优势，整合全球资源，历时数载，开发足部扫描——设计——3D打印——后处理系统并投入实际应用，在深圳和湖北孝感都建立了矫形鞋垫设计和3D打印加工中心。eSUN易生希望通过建立集中式打印服务中心，逐渐构建扫描加盟网络和集中式设计中心，由此组建了完整的打印服务中心——设计中心——分布式扫描网络体系。iSUN3D矫形鞋垫3D打印解决方案与eSUN易生3D打印体系无缝对接，并可共享eSUN易生设计中心、3D打印加工中心。
道同契合，尽其所长。当前市面上扫描与设计都较为成熟，而矫形鞋垫不再只选择手工制造或CAM生产制造。iSUN3D矫形鞋垫3D打印解决方案的独特创造全新替代了传统矫形鞋垫制作工艺，不同于CAM矫形鞋垫的制作，更具如下优势：
未来已来，3D打印技术的突破将大幅改善传统矫形鞋垫生产制造。
（1）如果您已有足部扫描仪，eSUN易生将全面提供设计与打印服务；
（2）如果您有足部扫描仪器与鞋垫设计能力，eSUN易生将提供打印制造服务；
（3）如果您基础薄弱，想进入鞋垫医疗领域，eSUN易生将提供全面培训与全套加盟方案。
开放式平台，共享性事业！iSUN3D矫形鞋垫3D打印解决方案，现诚招代理加盟商，同时大量承接鞋垫打印服务，欢迎咨询，共商发展。
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