卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品。现在卫浴不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品。卫浴设备的挑选应该针对个人的生活习惯及机能使用需求来考虑，另外，空间的分配划分也是影响选购的评量因素。
接下来让我们一起看看APS高级排程在卫浴行业如何起到关键的作用。
APS高级排程系统是专注于生产计划编制的系统，不参与生产过程中的流程控制。APS高级排产系统针对多资源约束情况下寻找合适的资源组，提高资源利用率，降低逾期风险，有高效先进的算法支持，在局部条件下可以做到最优。但在物料规划方面还存在一定的困难，比如物料不同状态的描述、物料去替代等存在不足。APS高级排产系统进行物料规划，需要把排程时的库存净值、工单已发料、采购预计到库等数据也一并从ERP系统引入APS高级排产。
APS高级排程需要解决的问题
一、最小批量生产
铸造压铸由于一次换模的时间相对较长（约2小时），生产有最小加工量500。
二、合并生产
现在对于每周出货量较小的产品，一次生产几周的量；对于每周出货量较大的产品，一次生产1周的量，所以考虑在满足订单交期的前提下尽量合并。
三、主体和手柄的匹配性问题
供同一个订单组装的主体和手柄尽量差不多时间产出
四、毛巾架的生产
毛巾架是其他厂的产品，在路法莱加工，需要占用大约2台压铸机，以及少量机加工的仪表。
五、打磨抛光车间受人的制约
有些人能加工大部分种产品，有些人只能加工几种，部分产品只能由专人抛光。
六、打磨抛光能力不足
铜铸体大部分自己抛光，少量外协，锌铸体大部分外协，少量（10%）自己抛光。打磨抛光分几步完成，先粗砂再较细砂再细砂。通常由同一个工人将一批产品打磨抛光一次后，再进行该批产品的下一步打磨抛光。
七、机加工车间产能
每台复合机都可以加工所有小工序，但实际情况是一台复合机只做一道小工序，通过几台复合机的搭配完成一个产品的生产。专机、台钻机也有同样问题。
根据外贸部的订单提前三周向生产部下发成品制造订单，生产部随意安排半成品的制造订单，不是按照制造这么多的成品需要多少半成品来确定半成品的生产任务，会根据情况加减，且有些数量相差较大。车间主任再根据这些半成品订单具体安排生产。这种模式生产随意性较大，无法很好地管控生产，造成有的时候无法准时发货，库存压力较大。
APS高级排程解决方案，通过及时响应计划频繁变更，快速回答订单交期，通过精准的生产计划下达和实时的生产现场反馈，使得生产管理更加透明化，提高生产精细化管理，从而帮助路法莱管控生产，适当减少库存，保证准时交货。
首先，APS高级排程导入基础数据，包括订单信息，制造BOM，物品信息、资源信息等，以后只需导入订单信息，其他基础信息的变动可以在APS高级排程里面直接更改。
其次，根据实际情况，在资源甘特图上手动调整某些计划，再点击排程按钮，重新排程。
再者，生成生产指示，保存排程结果，将制造订单通过某种方式下达给各车间及采购部门。
最后，采购部门根据每天的物料需求，根据需要自己合并，做出采购计划，录入实际完工情况。
APS高级排程的实施方案
- 最小批量生产
在铸造和压铸完成后的产品，即毛坯上设置最小制造批量500，那么成品需要制造的最小批量生产就是400。
2.合并生产
在资源主导里设置2-3D 相同产出物品一起生产，以及最大制造批量。
3.主体和手柄匹配性问题
通过排程规则设置，先排出所有工作，然后解除手柄的工作，最后逆向排出手柄的工作，达到相同订单的主体和手柄同时完成。
4.物料齐套
通过APS高级排程，会产生相应的物料需求，调度部门按照物料需求，送料到现场，满足生产需要。
5.降低半成品和辅料库存
由于计划模式下成品所需的数量，然后生产部根据情况，会多下达半成品制造订单，造成一定的半成品库存。通过计划，考虑最小批量，会自动生成半成品制造订单，减少半成品库存。辅料的采购按照成品制造订单采购，需要多少采购多少，降低辅料库存。
aps高级排程实现管理透明化，通过对生产过程和车间管理的不断规范和优化，使企业的管理水平不断提升，从而提高企业的服务水平和客户满意度，也为企业赢得良好的信誉和形象。
安达发是贴心的合作伙伴，项目只是开始，更会陪伴企业一起成长，提供定期的业务咨询和拜访服务，从容应对企业的业务增长和需求变化。
随着卫浴行业正朝着高新技术的方向发展，安达发在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。aps生产排程软件供应商能够成功，成长，壮大的基础也正是由于aps产品和服务具有高度的复制使用度，从而实现大规模交付。
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