一间小小的卫生间里就有TOTO、高仪、美标、科勒等多个国际名牌“贴身肉搏”，国内高端卫浴市场的竞争已经白热化，此时快速崛起的国内水暖品牌大军，产品线在从大众化向高端层面延伸时，也与这些品牌开始产生碰撞。如何在国际品牌角力中存活下来，并成为最终的优胜者?“知己知彼，百战不殆”，日前由中国建筑卫生陶瓷协会青年企业家联谊会组织，泉州、厦门、广东、浙江等地企业家组团赴日本考察TOTO、骊住等水暖厨卫龙头企业，了解他们的生产加工技术及产品创新动向，中洁网特邀记者随行采访。本期精英会再现部分考察过程，与业界共同分享考察团的见闻与心得。
启示一 无人车间 智能化差错率低
“机械帮手的精确率太高了。”元谷卫浴有限公司董事长阮志总在日本参观骊住、伊奈卫浴工厂时感叹道。在位于日本的骊住陶瓷工厂内，其生产方面的负责人渡边先生介绍说，由于人工费用太高，他们在55年前就开始使用智能机器工人，帮助减少人工投入，提高产品的合格率。
骊住分厂里只有365名工人，依据马桶、洗手盆等不同侧重点分为四个生产组，而在一个生产组内有一半的工人是被安放在最后的质量检测环节上的，其他环节上很少需要工人，最多只是当一下智能工人的监工，看一下电脑是否运行正常。从原材料的搅拌开始，便无需人工搬运，直接送达至车间后就由智能生产线上的机器工人生产，最后再放入智能化的隧道窑内炼制成型。其中，在炼制前的最后成型环节上，参观组看到，五台机械手配合操作，从黏合到修边再到最后的初步检测，一气呵成，24小时开工。
“他们可以3分钟生产一个马桶，一天可以生产450个，而且首次差错率可控制在5%以下。”渡边说，二次进行修补之后合格率可以上升到98%。“国内这方面的合格率只有70%左右。”阮志总说，国内的相关产业整整落后了几十年。据称，为了跟上市场节奏，他们一般五至十年就会更新设备，在法定休息日里会进行每年三次的大检修，确保智能工人不“开小差”。
在伊奈的工厂里，考察团同样看到了无人车间，因为全部都是智能机器操作，空调都不用开。相关负责人介绍说，近年来由于塑料龙头的流行，他们更新了全智能生产线，从原材料的塑形到后面的两次电镀直至最后成品，只有最后一道工序，需要一位工人将挂在生产线上的产品取下来。而在他们的安装车间里，虽然目前尚无法完全摆脱人工，但是在操作机台上，他们引入了众多的智能帮手。从装箱上的设置到一捆胶布的运用，都有智能痕迹。“如果工人的操作失当，这捆胶布就无法从操作台上取下来封箱，这样可以提醒工人‘出错了’。”工作人员说。
“我们的水暖流水线上仍需要大量的工人，鲜少有这样的智能帮手。”浙江台州正兴阀门有限公司总经理梁昭伟说，他们从检测漏水的设备到装箱盒子的设计上都充分考虑到降低差错率，但这样的设备投入成本并不低。
启示二 细节创新 替各类用户操心
47年前日本就已经诞生了第一个恒温马桶，通俗些说便是可以自动冲洗屁股的马桶。当时的售价折算后高达两万元人民币。“从新品的研发上不难看出，此前从欧美引入马桶的日本如今凭借着‘以人为本’的需求正在掀起全球新的厕所革命。”中洁网总裁刘伟艺说，在日本的公共场合或酒店内不难发现，小小的卫生间里有很多细节值得赞许。
为什么现在全面推行坐式马桶呢?为什么全面推行冲洗式的马桶呢?为什么马桶一定要是白色的呢?据称，其实这些市场规律的背后，都是厂家对于使用者的真正“操心”。用西式的坐式马桶利于人们随时观察自己的排便情况，掌握健康数据;冲洗的推广也是出于健康的考虑;白色则可以令观察更为明显。日企担心女生如厕时尴尬发明了“音姬”效果，掩盖不雅声音;为了更好地防菌抗菌，他们正在升级消毒细节，记者在TOTO产品体验馆内看到，他们推出了一款产品，可以利用“电离”的原理令普通的水变成杀菌喷雾。为了方便主妇在清洗时不被棉布擦洗时的噪音影响，为了防止马桶出现污垢，骊住、TOTO等企业正在升级喷釉材质，推行如荷叶般不沾水的荷叶釉。
“真的神奇，看起来没有任何差别，可是擦起来却完全不一样，一点声音都没有，水迹在上面也像浮在油体上一样，不会渗透，避免污迹。”广州统用卫浴设备有限公司总经理陈大航试了一遍又一遍。他还对设置在马桶旁边伸缩自如的扶手感兴趣，这是为了方便老年人撑扶。“未来中国也将步入老年社会，今天日本正在流行的产品就是未来中国市场需要的。”他说。
“一切围绕着需求。”厦门卫厨行业协会秘书长徐海明感叹，只是一个小小的水龙头，便有从水流到净化功能的多种运用，这类产品目前国内尚在起步阶段。宁波奥雷士洁具有限公司总经理张伟)则对骊住10厘米水箱的瘦身推广感兴趣。“一个4平方米的小空间内，同样大小的马桶，13年前他们开始想办法将后面厚10厘米左右的水箱隐身到马桶底部。”他说，虽然只有小小的10厘米，可是整个空间的体验感完全不同。
启示三 环保节能 省水马桶成趋势
无论是车间生产，还是产品研发，国际品牌都长年倡导节能环保的主题。
“‘省’是他们的主流思维。”张伟说，省材料、省人力、省水源、省电能，日本国土小资源少，他们长期以节省为主线进行产品的生产与开发。实践证明，这种发挥到极致的“省字诀”日渐受到全球消费者的认可。
“1980年，冲一次水的水量是13升，2001年是8升，后来是4升及4升以下。”骊住的渡边先生说，他们不断地利用空气压力等原理令水压增大，让4升的水量产生的冲力等于甚至大于原本的8升水，新釉材质的运用也是为了更好地清洁。
在TOTO产品体验馆内，工作人员也再三强调了节水产品的重要性。“我们现在的产品已经可以做到3.5升左右了。”她说，因为增加了压力，水流的触感是一样的，可是水量却可以节省1/3。另外此前的花洒用到最后都会产生一些水滴，如今创新设计的新品避免这样的小浪费。此外，为了更加便于清洗与节能，他们正在推广类似于塑胶材质的卫生柔软型地板与墙面。
“踩上去很舒服，有些软，而且材质也很好铺设，很轻便。”阮志总说，不只是TOTO，还有骊住、美标等水暖厨卫企业，他们卖的已经不只是马桶，而是全卫生间甚至全屋的销售概念。另外在TOTO店铺的新品区，考察团还看到，他们正在推广一种以屋为单位的水循环系统，即卫生间的水经过自建房屋自身的净化系统进行净化之后，可以再回到卫生间进行冲厕。一间普通的房屋便是一个自主小循环体系。“这些产品可能无法销售到中国。”该工作人员说，由于受到电压的影响，他们的产品特别是节能的产品恐怕很难第一时间销售到中国市场，另外还有一些同类的利用空气压原理节省水源的产品同样如此。
启示四 技术开路 培育市场需坚定
“中国的厂家可以每天生产几十万个这样的塑料花洒。”徐海明在了解到伊奈工厂相关全智能生产线的情况时说，全球最大的花洒生产基地就在海西。
刘伟艺表示，比如节水马桶，目前国内也有企业研发出了3.5升的马桶，技术上没有太大问题，甚至包括智能工人的推行，目前以南安为首的几家大型水暖厨卫企业也都在运用当中。必须看到的是，全球化信息时空内，技术也好，设备也罢，甚至是高端的产品设计，只要愿意投入资金都是可以很快追赶上去的，可是同样设备下如何做到极致才是关键。“这是认识的问题。”他说，不难看到，在上述工厂里，不但厂区十分整洁，车间里更是没有一点点的垃圾在地上，生产过程中产生的任何废弃物都被分类装入不同的收纳箱内，方便取舍。“一个动作节省一分钟，整个车间，整个工厂的效率就会提升好几个点。”他说，这些细节最终便会反映在产品质量上，反映在整个销售过程中。想要“剩者为王”，就必须要学习这种极度较真的态度。那么应该如何学习呢?首先就要从企业主开始确立这种认识，而后再通过制度来约束培训员工，这样的借鉴才是形神兼备的。
“国际上很多水暖厨卫品牌的智能产品部分都是由我们生产的。”厦门欧力通电子科技开发有限公司董事长吴端龙认为，虽然他们的合作对象都十分高大上，可是他们的生产规模并不大，也没有所谓的智能工人，规模化的智能生产需要满足产品样式统一的问题，并非所有企业都有能力、有必要借鉴。必须看到不少日本甚至欧洲企业无法做到的智能产品，中国企业是可以做到的，从这点上来说，国内的技术一点都不落后，这方面的自信需要建立。
“全球市场看中国，从众多国际品牌加快国内市场的部署不难看出中国市场的吸引力。”中宇建材集团总裁、中国建筑卫生陶瓷协会青年企业家联谊会会长蔡吉林说，除了学习先进的生产管理及环保的产品研发方向之外，民族品牌必须要有足够的自信心，因为没有哪个国际品牌比国内品牌更加了解中国消费者的需求。因此不少国际品牌想要打开国内市场时难免需要中国企业的帮助，如此也更加有利于企业间的沟通与提升。据悉，此前中宇便与德国高仪合作，如今更是与骊住建立了合作关系。“德国的精密，日本的细致，中国的营销，取长补短式的合作令企业可以在最短的时间内，追赶上国际速度，奠定企业的‘剩者’地位。”业内人士说。
■即时快评
把人性关怀注入产品中
厕所里挂包的钩要钉在门后，防止使用者忘记拿东西;女厕里有个婴幼儿的座椅，方便有宝宝的妈妈如厕;厕所里还有一个专门为老年人放置拐杖的设计……日本企业对卫生间细节的关怀达到极致。
“以人为本”，日企在设置生产线时站在员工的角度考虑怎么样才能更便利、更舒服地生产;研发人员在设计产品时站在消费者的角度考虑，如何令使用者有更舒坦的体验;销售产品或进行介绍时，服务人员为了便于演示，半跪着服务。
这些细节体现的是，“以人为本”无处不在。其实这也是中国人经常说的“人人为我，我为人人”。“以人为本”的产品关怀产生了巨大的生产力，令日本的水暖厨卫在全球范围内拥有更大的竞争力。
“学习就是为了更好地超越。”中国建筑卫生陶瓷协会青年企业家联谊会会长蔡吉林说，泉企所处的发展阶段不同，制造业车间里的高速自动化可能一时半会很难马上超越日企，可是这种“以人为本”的精神却值得所有制造业生产企业学习。抛开单纯的财务数据追求，把“以人为本”的关怀注入产品中，并且坚持下去，经济效益自然会达到最大化，这应是每个企业家的追求。
,
