PVC地板在铺装中或铺完后有可能出现鼓包现象，大多数人们首先是在找PVC地板本身的问题 ，然而忽略了其它环节中的因素。
为避免PVC地板铺装后起鼓，可以做好前期准备工作。把完好的新展开的PVC地板平铺在光滑、洁净、干燥的地面上（不刮胶）；放置环境温度保持在20℃-38℃，空气相对湿度不大于75%；放置24小时以上。此外，PVC地板鼓包其原因主要在于地面基础、辅材选择、气候、温度、施工掌控等。
一般来说，pvc地板出现起鼓现象有大面积起鼓和单个起泡两种情况。
前者产生的原因有三种：一是在施工过程中基层过于潮湿，没有达到所需的干燥标准；二是基层表面洁净度处理不够；三是地板胶粘贴不到位。
后者产生的原因是铺贴过程中小气泡没有完全赶出去，遇到以上的情况，可以这样解决：如果是大面积起鼓，需要将地面揭掉，把地面基层处理干净，干净、干燥后重新铺装即可；如果是单个起泡，可以用针筒补胶后重新压实。
施工时温度过低，铺装PVC地板必须要保证合理的环境温度：低于15℃务必谨慎施工；低于5℃禁止施工。
当底层地面是潮湿状态时，在上面铺设防水的塑胶地板层，会导致潮湿底层的水分无法挥发，从而出现起鼓现象。要求空气相对湿度在20%—70%之间，大于75%不可铺装PVC地板。
在铺设塑胶地板前，底层地面的状态没有达到足够的强度，没有达到标准的平整度，那么很可能造成自流平与基础混凝地面脱离从而形成塑胶地板起鼓，且脚踩会发出咯吱咯吱的响声。
施工时基础混凝地面存在裂缝并未处理，后期可能潮气会通过地面传到塑胶地板底层，造成塑胶地板起鼓成条状。
PVC地板黏胶后，一般要求在2小时左右再用至少50㎏的压辊全面压一遍；特殊情况还必须采取更有效的措施。
PVC地胶铺装后，一般要求24小时后再焊接——焊接过早，往往会出现焊接处地板往上拱起的现象。
PVC塑胶地板在使用过程中不可长时间日晒、雨淋、水泡等，这样都会造成PVC塑胶地板出现鼓包现象并减少其使用寿命。
