滚筒包胶是皮带输送系统中的重要组成部分，包胶后的滚筒可有效改善输送系统的工作状态，保护金属滚筒不受磨损，可增加胶片表面摩擦力，可有效防止滚筒与皮带间的滑动摩擦，减少物料在滚筒表面的粘结，从而减少皮带的跑偏和磨损，提高工作效率，使滚筒与皮带同步运转，确保皮带高效、高运量运转。
铲除旧胶皮
第一部分表面为金属面的滚筒常见问题
1. 输送带运行过程中，物料水份大.巷道坡度大.天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则会因打滑起热发生燃烧事故；
2. 输送带在运转过程中，因滚筒承载力极大，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；
刷金属底漆
第二部分解决方案
1 . 金属面的滚筒必须进行表面橡胶包覆处理，处理后会有以下优点：
A、使滚筒表面不会粘附物料；
B、增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；
C、避免输送带跑偏；
D、保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。
2．橡胶包覆处理的两种方案：
A、滚筒表面热硫化注胶
B、滚筒表面冷粘式包胶
打磨滚筒
3. 滚筒表面热硫化包胶的特点：
A、必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。
B、热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。
4. 滚筒表面冷粘式包胶的特点：
A、无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；
B、橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落，使用寿命为热硫化包胶的数倍。
