2016年9月开始，去产能叠加最强环保风暴，平稳了五年的包装纸飞涨，市场上出现了“一箱难求”的窘境。作为纸箱消费大户的家电行业做梦也没有想到，原来拖后腿的不是所谓的智能芯片、高新材料，而是小小的纸箱。
面对纸箱价格的洪波涌起，业已进入微利时代的电子电器行业纷纷寻找替代解决方案，其中采用瓦楞纸板最小化的“冷拉伸套管膜”包装则风光无限，据说已经抢占了电器包装相当一部分份额。
那么，这个将纸箱包装打得落花流水的的“冷拉伸套管膜包装（或简称冷拉伸包装）”究竟是何方神圣呢？
顾名思义，冷拉伸套管膜就是在无需加热的情况下，通过拉伸PE薄膜从上往下套至家电（加缓冲内包装）底部，利用薄膜的高回弹力、高夹持力紧紧地包住整个家电（加缓冲内包装），形成透明包装。冷拉伸膜包装技术是在热收缩膜包装和拉伸包装工艺和技术的基础上发展起来的，吸取了传统热收缩膜包装和拉伸薄膜的优点，冷拉伸包装技术从1988年起已开始应用于欧美的家电行业，与传统的纸箱包装相比，冷拉伸套管膜包装优势在于以下几点：
1）包装紧凑，减少包装体积的同时提升包装整体强度，更好防护产品；
2）节能减排，取消包装纸箱，成本降低且减少包装体积从而增加装柜量；
3）耐候性强，适应严寒，在-20℃低温下亦能维持的夹持力和稳定性。
4）稳固性好，堆码层数增加从而减少了仓储面积；
5）高抗穿刺性，不易撕破，五面密封，防潮防尘防水；
6）膜代替纸箱，通用性好，减少物料；
7）膜代替纸箱，来货存储空间减少，且薄膜更易于回收和处理；
8）优秀的展示效果，外观受损可以直接发现，轻松区分上下游物流责任；
9）标签贴在薄膜内，避免脱落或磨损；
10）实现全自动化打包，产量高，每小时可以打包约200个。
以上优势使得冷拉伸套管膜包装迅速被各大家电企业采用，并已成为欧美家电业占主导地位的包装技术。应用实物效果如下组图所示：
【案例】广东省江门金羚电器有限公司金羚洗衣机自2006年开始在出口产品（90%出口，约为270万台/年）上采用冷拉伸包装，目前拥有2台冷拉伸包装设备，实现自动化打包作业，效率约120-150台/小时。采用江门市蓬江区华X包装材料有限公司的冷拉伸膜厚度为100-110μ，每台洗衣机冷缩膜用量约为250克左右。如表1所示
表1：冷拉伸套管膜包装与纸箱包装对比
某型号产品 | 包装尺寸 | 包装重量 | 包装成本 | 货损情况 | 备注 |
冷拉伸膜包装 | 640*560*880mm | 65kg | 10元 | 透明可见产品，货损少 | 防水防潮好 |
纸箱包装 | 665*575*935mm | 68kg | 30元 | 货损情况稍差 | 易变形/破损/受潮 |
冷拉伸包装与纸箱包装的差异性一目了然：
1）包装体积减少了12%，增加装车（柜）量；
2）成品机重量减少3kg/台；
3）单纯包装材料成本可减少20元/台。
通过上述案例来看，冷拉伸套管膜包装确实可以取代纸箱作为运输外包装。
冷拉伸膜包装既然有这些优点，为什么1988年就在欧美盛行却至今在国内还未能广泛应用起来呢？很多家电企业如格力电器十年前就已将冷拉伸套管膜包装技术作为技术储备，储备至今还是没有哪个企业推广应用，究其原因不外乎以下五点：
1、行业推动合力不足：一直以来，国内家电企业在产品包装方面存在“你看我，我看你”的情况，也有信息不共享、方案不共享、数据不共享、问题不共享、方法不共享等诸多各自为政的竞争情况。如果家电行业能形成合力，一起推动家电包装的变革与进步，相信必然会倒逼生产、设备、工艺、物流、标准乃至消费者做出改变与应对，就像最近的“小黄箱”（共享快递箱），只要大家合力就能很好地推行应用起来。只有站在行业（快递行业、家电行业等）的角度进行推广才有可能成功。
2、设备成本问题：多年来，冷拉伸套管膜包装设备是国外生产制造的，设备块头大、占地面积大、重量重且价格高。对于家电企业而言，生产线长度不大可能因为打包设备再加长，同时设备价格高昂，也是让家电企业却步的直接原因。所以，如果冷拉伸套管膜包装设备可以做到体积小、重量轻、跨度小、价格低，这将会是吸引家电企业考虑采用冷拉伸套管膜包装的关键之一。可喜的是，这样的设备已经研发生产出来了，还是中国企业研发生产的。
3、设备与膜的技术匹配度问题：生产冷拉伸套管膜的厂家有很多，制造冷拉伸套管膜包装设备的品牌也很多。膜与设备的匹配度直接影响包装的效果和打包操作的顺畅，打包出来的效果松松垮垮不是我们接受的，同样打包操作如果频频故障、频频操作不到位也不是我们愿意看到的。所以，建议选取一两家国内质量好的冷拉伸套管膜生产企业，签订长远战略合作协议（采购、质量），可由冷拉伸套管膜生产企业提供与其冷拉伸套管膜匹配良好的小型化设备通过租赁或销售给家电企业的方式来实现。轻易不要采用以价低者选取或更换冷拉伸套管膜供应商，否则会带来很大的问题。同时，除了企业生产车间、验货车间，各级仓库、电商仓库、卖场仓库、专卖店仓库、售后服务点也需要配备冷拉伸套管膜及设备。
4、传统企业的观念问题：大多数传统企业对待新事物不能秉承传统的观念、传统的思维。今年双11又破纪录的疯狂了，网购的疯狂，也在疯狂地制造包装垃圾。其实家电产品的包装同样也是在制造包装垃圾。传统的纸箱包装需要纸板、钉、胶带、打包带等包装材料，而冷拉伸套管膜包装只有一层膜，极易于回收和处理。
近几年，美的、海尔、海信在冰箱上尝试推广使用冷拉伸套管膜包装，结果怎样了？暂停搁置了。
这是为什么呢？
笔者认为主要是以下观念在作怪。
怪1：冷拉伸套管膜包装包裹质量不稳定，有时效果好，有时有点松垮。设备是可以调节的，特别是换机型生产的时候，必须要充分调试好包裹质量才能批量。另外，要推行冷拉伸套管膜包装就不要再怀念纸箱包装，或引发纸箱供应商反弹的顾虑了。
怪2：采用冷拉伸套管膜的包装又脏又烂。我们在美国，在欧洲市场上看到的冷拉伸套管膜包装是高大上的，很漂亮，如图所示。
怎么在国内流通起来就又脏又烂呢？企业要推行冷拉伸套管膜包装，有没有从设计、工艺、生产、设备、物流、仓储、运输、搬运、安装、管理、标准、操作、广告、宣传、培训等等自上而下的做系统性的规划与部署？针对冷拉伸套管膜包装是采用设备还是人手般？搬运工一看到冷拉伸套管膜包装，新鲜！从哪里下手呢？摸哪算哪。好玩！用手指抠几个洞看看……
怪3：据说国内某些商家撂下狠话“透明包装，不收货“。不收货的原因除了上面提到的”又脏又烂“以外就是冷拉伸套管膜包装太透明了，透明得产品外观受损直接就可以发现，透明得轻松就可以区分上下游物流责任。冷拉伸套管膜包装”透明“这一特点发挥好了，既可以警惕操作工要规范操作，也便于上下环节的目视检查、责任界定，但我们千万不要受”水至清则无鱼“这古话束缚了。
5、潜在拆包安全问题：冷拉伸套膜具有较强的拉伸强度高、纵横延伸率可达到100%以上、抗戳穿、防撕裂性能好、可变双向拉伸、紧固性强，深受企业青睐。但是，冷拉伸套膜的拆封也不简单，操作人员通常需要切割工具，才能拆开薄膜。这种传统冷拉伸套膜包装的拆包方式确实会造成人员受伤，甚至可能会损坏产品。这对企业来说，肯定会增加成本和发生事故的风险。所以有些企业就避而不用，但确未从创新角度去解决这一问题，假如采用easy opening（易开）薄膜罩，操作员只需要沿着中间撕开线，就可以拆开薄膜，且不会对拉伸罩的安全功能造成影响。如图所示
采用易开薄膜罩，沿着中间撕开线就可以拆开薄膜。简便快捷，无需使用工具。易开薄膜罩不仅可以大大简化拆包过程，还能节约大量的时间。
终上所述，国内家电行业面对包装的创新，应该像面对自己家电产品的创新一样，敢于使用，提升对包装的认知，让包装成为产品的一部分，让包装成为创造产品价值的一部分，而不是附庸，相信这样家电行业的包装能够和其产品一样引领前沿。
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