一、元器件功能配图
1、漏电保护插头
功能：当电热水器有漏电或电流过大时，漏电保护插头线即时断开电源起到保护人身 安全和电热水器的作用。(如图示) 说明：在接地可靠的情况下，漏电保护器是靠检测（由比较器检测）流过电源线火线与零线的电流是否一样来判断漏电与否，若比较器达到漏电动作范围，继电器动作实 现保护，如未达到动作漏电电流，则不动作。保护器电路中还设有一个试验装置来试验保护器是否正常。当按此键时，便产生一 个模拟动作电流，继电器便动作，切断电源。说明：漏电保护器分三极断和二极断，三极断就是在发生漏电时将火线，零线、地线切断，而二极断则只将火线、零线切断。
2、控温器
功能：控制及调节热水温度，最高温度设定为：75℃，分为可调和定温两种。
说明：控温器是一端由装有液态材料的探温头（探温头套在发热管一盲孔内）和另一 端同调温旋钮装在一起的触点开关组成，中间由毛细金属管连接，液态可以管内自由流动，液态材料受热膨胀，受冷收缩，膨胀，收缩量随温度变化而变化。调定温度开始加热时（温度必须调至大于内胆的初始水温，否则不会加热），温控器是如上图所示常闭，当内胆的温度达到设定值时，液态受热膨胀流过毛细管顶起杠 杆板，金属片自然弹起，断开两极，停止加热。当水温下降到设定温度的 5℃左右时，液态冷缩，杠杆板自动回弹并压下弹簧片至 A 点，电路重新闭合，开始加热，实现保 温功能。
3、单极热断路器
功能：当热水温度加热到设定值时自动跳闸断开电源，起到过热保护作用，最高温度设定为 90℃，主要用 J2 系列的产品。
4、双极超温器
功能：与热断路器一样，最高温度设定为 88，主要用在 J1 及 D1 及其他系列的产品。
说明：当内胆水温达到 88 时，金属片受热变形向上弹，顶起绝缘顶杆，断开两极实现 防超温保护。当双极断开需复位时，必须手动按下手动复位键，并用万用表测量两极 是否相通。
5、电热管
功能：电能→热能转化装置，用来对水进行加热，功率有 1500W～3000W，主要用的是 1500W。
6、混水阀
功能：用来将热水和冷水混合，以达到所需的水温。
7、安全阀
功能：用来保护内胆，减少内胆的承受压力，当内胆内的压力或自来水进水的压力大 于额定压力（一般为 0.6MPa，部份为 0.7MPa）时，安全阀会自动泄压，以起到保护内胆的作用。
二、元器件的原理及检测方法
1、控温器原理：
现用控温器均为液体膨胀式结构。利用液体有热胀冷缩的特性，控温器将特殊液体密封在探管和毛细管组成的密封腔中，探管插到待测温部位，当该处温度上升时探管内液体膨胀，并沿毛细管移动至末端，膨胀的液体使膜盒变型后推动触点，使电路断开，停止加热。调节控温器旋钮，也就是调节将触点断开的位移量，而此 位移量与感测的温度成特定比例。当温度下降后，膨胀后的液体会逐渐缩小体积， 触点又回复到导通状态，发热管重新开始加热，这就是控温器控制水温的原理。检测方法：量通断：拆下连接线，万用表打到电阻×10 档，调零后，用表笔测两端子应为 导通，否则判为损坏，需更换（可调式控温器要把旋钮转到最高温位置测量）。用表笔测量两端子与金属外壳应为不导能，否则判定为损坏，需更换。
2、超温保护器（热断路器）原理：
利用金属片热变形原理，当金属片感测到变形温度时，双金属片产生整体变 形，推动顶杆运动使接触点断开，从而切断加热电源，从而达到超高温保护的目的。检测方法：拆下连接线，万用表打到电阻×10 档调零后，用表笔测量两端子，常态为导通，否则为损坏，需更换，用表笔测量端子与金属外壳应为不导通，否则为损坏，需更 换。
3、电热管原理：
电能→热能转化装置，利用电热管能发热的功能特点将水加热。
检测方法：
①万用表在打在电阻×10 档，量两端子间电阻，正常时在标准误差范 围之内（307Ω～358Ω以 1500W 为例），无穷大为电热管灯断开路，需更换，太小为电热管老化，功率降低，需更换。
②万用表在打在电阻×10 档（或 2MΩ档）， 红表笔接端子，黑表笔接安装盘，测得阻值应大于 2MΩ，否则判为绝缘坏，需更 换，以防漏电。
4、漏电保护插头开关原理：
利用漏电开关内部装置，当电热水器有漏电或负载电流大过额定电流时会自动跳闸，切断电源，避免事故发生。检测方法：通电后按试验按钮，漏电开关应立即跳闸。复位后拨下插头，万用表打在电阻×维修手册10 档，红表笔接插头一端子，黑表笔接连线端子，插头端子与连线末端端子应一 一对应导通（L、N、G）；四线的漏电保护插头通电后用蓝色接线端与超温信号线 端相接触，漏电开关应立即跳动闸，按下复位键电源指示灯应为亮着。漏电保护插头线全部从热水器上拆下后复位，万用表打在×10K 档（或 2MΩ档），任意两插头端子间阻值在于 7MΩ以上。
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