之前发表过一篇文章《为什么压力罐可以延长水泵的使用寿命?》引起了热烈讨论,主要集中在两方面:一是:胡说!压力罐里面是空的,哪有什么隔膜,这个我就懒得讲了。。二是:胡说!用了气压罐,水泵电机更容易烧!这个就得研究一下,锅可以随便甩,但是没人愿意随便背啊!
今天就来研究一下水泵烧机的原因有哪些因素,然后再着重阐述一下配气压罐的水泵维护问题。
1、首先先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)电气故障包括:定子和转子绕组的短路、断路、及启动设备故障;机械故障包括:振动过大、轴承过热、定子与转子相互摩擦及有不正常噪音等,如果是烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
水泵电面过电流短路,可能有以下几个原因:
1)设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要注意的是,电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)
2)电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同使用电压等级绝缘要求也不同,可以参照有关国家标准检查。在电机的运行过程中应当注意电机的防水防潮。
3)泵机的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧线圈。
4)电机的散热出问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气),使线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
2、实际使用扬程低于或者高于泵铭牌扬程太多离心泵的扬程是用来克服高度和阻力的,高扬程的泵在高扬程点工作时他的流量是设计点的流量,如果在低扬程工作时,相当于泵的出口阻力减小,这时离心泵的流量就会增加,电机就会超负荷,超到一定程度就会烧毁电机。
例如一台给水泵的扬程为50米,流量为50立方米/小时,当它往50米高处给水的时,它的流量是50立方米/小时,当它往40米高处给水时,它的高度和阻力降低了它的流量可能达到80-90立方米/小时以上,这时电机就会发热或烧毁。如果当他往60米高处给水时。他的高度和阻力增加了,它的流量就能只有30多立方/小时以上,电机满负荷运转长久时间,得不到休息也会发热导致烧机。
3、水泵无水工作时间太长若是水冷式潜水电机,在无水的情况下,电机无法通过水,冷却电机,导致电机温度上升,线圈若没有过热保护装置,在几秒钟到1分钟之内,电机便可烧机,因此注不满水是电机快速烧坏的主要原因!
4、带负荷启动可以造成电机损坏三相电动机在起动时,起动电流很大,可达到额定电流的4~7倍,很大的起动电流,在短时间内会在线路上造成较大的电压降落,这不仅影响电动机本身的起动也会影响到同一线路上的其他电动机和电器设备的正常工作。
5、缺相是电机烧坏的另一大原因无论普通电机还是潜水电机缺相烧电机所占比例要在6到8层,其次是由于轴承损坏烧电机要占2层。
6、翻新有瑕疵的水泵消费者一味的压缩价格,无良厂商旧翻新也是一大原因,无良厂商通过回收,售后等方式,翻新有瑕疵的水泵,使得价格便宜,在当前五金机电市场,整体趋于竞争剧烈的大环境下,价格低,就意味着在这块市场上占有先机,然后进而演变成恶性循环,最后受损的还是整个行业和消费者。
配备气压罐的水泵更长寿还是更容易烧电机??关于气压罐的工作原理不再详细阐述,只说4个参数:
- 水泵的启动压力P1
- 水泵的停止压力P2
- 气压罐的预充压力P3
- 气压罐的最大压力P4
简单来讲,当P3小于P1时,水泵启动,开始打水。当P4大约P2时,水泵停止工作。
所以,如果水泵的P1和P2间隔太小的话,那么水泵就非常容易频繁工作,频繁工作就容易烧电机。另外气压罐的预充压力P3不是0,一般是1~4公斤左右,这些参数都是需要根据实际情况,互相调整的,不要买来个水泵和气压罐,什么都不看,什么都不调,直接连管道,到最后烧了电机,又什么都不知道!
最后大家也知道,电机烧坏的最主要原因就是水泵频繁启停,那么问题来了:
水泵频繁启停怎么回事?1、由于用户安装自吸泵时进出口没有安装止回阀导致停泵之后水迅速返回,出口压力下降之后所以低于预设的压力之后全自动变频水泵就会再次启动。这种全自动变频水泵频繁启动的解决办法就是自吸泵在出口安装一个止回阀就能解决问题
2、由于水龙头没有关好,或者其他地方有水流出导致出口压力下降之后自吸泵也会自动启动,检查水龙头关闭状态、找到哪里有漏水现象就是全自动变频水泵频繁启动的解决办法,漏水不严重使用HM型自来水家用自吸泵不会出现启停频繁的现象。
3、由于输送的距离远、高度较高所需的压力较大,压力控制器上设置的压力达不到使用要求所致,可以先打开控制器罩用然后平口螺丝刀把中间的调节旋钮顺时针向上旋以获得更高的断开压力就能解决。
4、全自动变频水泵频繁启动的原因还有可能是由于自吸泵上面的压力罐里面没有气体了的原因,检查压力罐隔膜或囊是否漏气,如果漏气,加压充气或是重新更换压力罐。
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