1、准确加氟的前提条件
1、安装以及维修的空调必须符合其使用条件及安装标准；
2、维修的空调控制系统及执行元件必须正常；（各报警信号正常）
3、管路系统必须已有效排除空气、水分、阻塞、泄漏点等情况；（抽真空）
4、过滤网、内外热交换器应清洁，通风良好；
5、安装及维修工具及材料必须合格；
6、严格按加氟工艺操作。
要想准确加氟，可以按照以下四个方法来进行：
1、定量加氟
2、测电流
3、测压力
4、观察法
2、定量加氟
定量加氟
在空调的室外铭牌上，都有空调的加氟量，这个加氟量是最准确的，空调在出厂前已经经过N次的测量，得出的最合适的加氟量，所以一般只要按照这个重量来加氟利昂就没有问题。
步骤如下：
1）、在三通截止阀工艺口连接好三通阀、压力表、加氟软管、氟瓶或真空泵等。
2）、放氟抽真空后，开始慢慢加氟。
3）、用台秤等较精确的计量工具称重，当氟瓶内氟的减少量等于空调铭牌上的标准加氟量时，关闭氟瓶阀门。
3、测电流
操作方法：
1）、将空调设置于制冷或制热高速风状态（变频空调设置于试运转状态）下运转；
2）、在低压截止阀工艺口处，边加氟边观察钳形电流表变化，当接近空调铭牌标定的额定工作电流值时，关闭氟瓶阀门。
3）、让空调继续运转一段时间，当制冷状态下室温接近27℃或制热状态下室温接近20℃时，再考虑室外机空气温度、电网电压高低等影响额定工作电流的因素，同时微调加氟的量使之达到额定工作电流值，做到准确加氟。
为什么要进行微调？
空调铭牌标定的额定工作电流值，是空调厂家在以下工况条件测试的数据：
制冷状态，电源电压220V或380V时风扇高速风，室内空气温度27℃，室外机空气温度35℃；
制热状态，电源电压220V或380V时风扇高速风，室内空气温度20℃，室外机空气温度7℃。
实践总结的微调数据可以参考如下：
1、温度的影响：
1）、制冷状态下，以室外机空气温度35℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值的1.4%；
2）、制热状态下，以室外机空气温度7℃为标准，室外温度每升高或降低1℃，增加或减少额定工作电流值的1%；
2、电压的影响：
制冷或制热状态下，以额定电源电压220V或380V为标准，电源电压每升高或降低1V，减少或增加额定工作电流值：
单相1匹0.025A，1.5匹0.025A×1.5，2匹0.025A×2，3匹0.025A×3；
三相3匹0.025A×3/3，5匹0.025A×5/3，10匹0.025A×10/3。
（*以上数值为经验值*）
4、测压力
操作步骤：
1）、将空调置于制冷高速风状态（冬天，制热需要加氟时，将空调设置于强制制冷状态或将室温传感器置于27℃左右的温水中，模拟夏天温度让空调处于制冷状态）下运转；
2）、在低压截止阀工艺口，边加氟边观察真空压力表的低压压力；
3）、当低压在0.49MPa（夏天）或0.25MPa（冬天），关闭氟瓶阀门。（R22制冷剂）
微调：
1）、需要考虑室外机空气温度高低、室内冷负荷大小等影响低压压力的因素，微调氟利昂的量和表压力，做到准确加氟。
2）、进行微调的原因：
因为低压力与室内冷负荷成正比，即冷负荷越大，压力越高，反之越低；
3）、加氟工艺口及附近管道，因安装在室外，其压力及蒸发温度受外界气温影响很大，室内热交换器实际压力及蒸发温度夏天要偏高一些，冬天要偏低一些。
5、观察法
操作步骤如下：
1、通过室内机出风温差来判断：
将空调设置在制冷或制热高速风状态下运转，加氟量准确时室内热交换器进、出风口处10cm的温差是：制冷时大于12℃，制热时大于16℃；
2、通过结霜情况来判断
1）、制冷时，室内热交换器全部结露 、蒸发声均匀低沉、室外截止阀处结露、夏季冷凝滴水连续不断、室内热交换器与毛细管的连接处无霜有露 等；
2）、制热时，室内热交换器壁温大于40℃。
总结：
1）、在实际维修中，变频空调因对加氟量的准确性要求相当高，或定频空调因制冷管路系统需抽真空时，宜采用定量加氟方法。
2）、若管路系统需补充氟时，宜采用以测电流为主、测表压为辅，兼顾观察的方法。
