1、冷水机制冷量的计算方法
一般水冷螺杆机冷量，都是参考美国以冷吨为单位，1冷吨=3.516KW，风机盘管的话，制冷量是按照KW为单位，这样换算就可以了。
例：求冷（热）水机制冷量的计算方法，有一蓄水箱（温度7度日容量10立方米），要通过冷水机将水在4-5小时之内将温度升高到15度，需要多少热量，需要压缩机的功率是多少，是怎样计算。
计算方法：
1、体积（升）×升温度数÷升温时间（分）×60÷0.86（系数）=（W）；
2、体积（吨或立方米）×升温度数÷升温时间（时）÷0.86（系数）=（KW）；
按照上述方法计算：
4小时，10000L×（15-7）÷4h÷0.86=23255W=23.255KW；
5小时，10吨×（15-7）÷5h÷0.86=18.604KW；
2、冷凝器换热面积的计算
风冷式冷凝器换热面积的计算：制冷量 压缩机电机功率÷（200~250）㎡。
例（3SS1-1500压缩机）CT=40℃：CE=-25℃，压缩机制冷量=12527W 压缩机电机功率。
水冷式冷凝器与风冷式冷凝器的比例一般为：1:15。
如风冷式冷凝器为300㎡，水冷式冷凝器则为：300÷15=20㎡。冷却水质差可适当缩小比例至1:10左右。
3、蒸发器的配置经验
以60立方米的，库温-18℃的库房为例：
库温-18℃，风冷式蒸发器（冷风机）的配比一般与压缩机的制冷功率相近。
库温-18℃，蒸发器采用吊顶铝排，按库房底面积的两倍配置即可（即库房底面积X2）。
铝排蒸发器，应该按照库房容积的大小（即制冷量的大小）分组安装，一般3~5P制冷量为一组。膨胀阀则按蒸发组配置。
4、冷库制冷量计算公式
高温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×90×1.16 正偏差，正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定，范围在100-400W之间。
中温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×95×1.16 正偏差，正偏差量范围在200-600W之间。
低温活动冷库制冷量计算公式为：冷库容积×110×1.2 正偏差，正偏差量范围在300-800W之间。
5、冷库吨位与容积利用率
冷库吨位 = 冷藏间的内容积 X 容积利用系数 X 食品的单位重量；
冷库冷藏间的内容积 = 长 X 宽 X 高（库内）。
冷库的容积利用系数：
500~1000立方 =0.4；
1001~2000立方 =0.5；
2001~10000立方 =0.55；
10001~15000立方 =0.6；
6、冷库入库量计算方法
1、在仓储业中，最大入库量的计算公式为：
有效内容积 （立方米）=总内容积（立方米）x 0.9；
最大入库量（吨）=总内容积（立方米）/ 2.5立方米；
2 活动冷库实际的最大入库量：
有效内容积（立方米）=总内容积（立方米）X0.9；
最大入库量（吨）=总内容积（立方米）X（0.4-0.6）/2.5立方米；
0.4-0.6是由冷库的大小及储藏物决定的。
7、匹配的估算方式
冷藏冷库匹配的冷风机，每立方米负荷按W0=75W/m³计算：
若V(冷库容积)<30m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;
若30m3≤V<100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;
若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;
若为单个冷藏库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);
冷库制冷机组及冷风机匹配按-10度蒸发温度计算。
冷冻冷库匹配的冷风机， 每立方米负荷按W0=70W/m³：
若V(冷库容积)<30m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;
若30m³≤V<100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;
若V≥100m³，开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;
若为单个冷冻库时，则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)
当冷库与低温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-35度蒸发温度计算。当冷库与低温柜分开时，冷库制冷机组及冷风机匹配按-30度蒸发温度计算。
,冷库加工间匹配的冷风机， 每立方米负荷按W0=110w/m³计算：
若V(加工间容积)<50m³,则乘系数A=1.1;
若V≥50m³，则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);
当加工间与中温柜共用制冷机组时，机组及冷风机匹配按-10度蒸发温度计算。当加工间与中温柜分开时，冷库机组及冷风机匹配按0度蒸发温度计算。
