一、风机跳闸
1.检查设备是否有溶剂过滤系统，观察与溶剂过滤系统相关的蝶阀开启是否正确；
2.是否风机未开启而设备已经开始工作了？这说明净化柱上的挡板阀的反馈位置不对；
3.也可能造成断路器跳闸或变频器自保的原因就是负载过大。
二、风机出现杂音
1.轴承缺油，需专业人士拆开风机，加油保养；
2.掉进去异物，需要拆机检测。
三、手套箱不断补气
1.设备本身密封出现问题，保压检漏；
2.过渡舱舱门未关严；
3.脚踏是否被东西压住；
4.净化系统管路电磁阀被杂质卡紧。
四、手套箱不断抽真空
1.过渡舱舱门未关严；
2.脚踏是否被东西压住；
3.电磁阀块上<净化柱抽气阀>是否被杂质卡紧；
4.电磁阀块上<箱体抽气阀>是否被杂质卡紧。
五、手套箱用气量增大
1.在从工作气气源到设备的管路有泄漏，气源处钢瓶口漏气、阀块上进气管接口漏气；
2.高真空挡板阀气体泄漏；
3.高真空挡板阀的压力管出现漏气，依次检查。
六、水、氧含量过高
1.设备的使用方法是否正确，调试期间箱体里面不能放过多的样品，如需放入，建议经过干燥处理；
2.箱体的密闭性，包括大、小过渡舱的使用以及手套是否在不正确的使用下造成漏气；
3.温度对水含量有一定的影响，温度过高水含量下降较慢；
4.活性炭的烘烤不彻底也会对水造成一定的影响；
5.再生效果是否正常，重点检查净化柱再生过程中的抽真空环节，抽真空要保持2小时以上。
七、氧含量循环时缓慢上升
1.箱体到风机进气口之间有微量泄漏，通过分段保压法，排除问题；
2.波纹管可能泄漏；
3.接头可能泄漏；
4.净化柱或溶剂柱可能渗漏。
八、循环无法启动
1.工作气压力是否在0.4-0.6MPa之间；
2.高真空挡板阀反馈开关是否正常；
3.压力传感器的显示是否正常；
4.风机空开是否跳闸；
5.风机变频器是否正常。
九、再生按钮不起作用
1.需输入密码；
2.真空泵未打开；
3.此净化柱正在循环（再生和循环不能同时在一个净化柱上）。
十、按键无法操作
1.手套箱压力是否正常；
2.检查PLC的通讯线是否松动；
3.公共端24M、M、COM等的接线有松动。
十一、真空泵无法操作
1.请查看真空泵泵体上的按钮开关是否打开，“0 OFF”、 “1 ON”；
2.查看真空泵的断路器是否跳闸。
十二、真空挡板阀打不开
1.工作气压力太低，压力范围应该是0.4-0.6MPa之间；
2.挡板阀未通电。
十三、工作气压力过低
1.检查工作气体是否充足；
2.减压表是否损坏。
十四、循环自动停止
1.箱体压力过低造成循环自动停止，检查过渡舱内门是否关严；检查其他有可能没有关严造成与真空泵连通；
2.检验压力传感器是否损坏；
3.检查气源压力是否在0.4-0.6MPa。
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