西安反渗透膜更换操作流程
西安康诺环保科技有限公司文章：反渗透膜的清洗是大家常遇到的问题，但在安装拆卸的过程中，上边会有很多的麻烦，不知道该如何去做，反渗透膜是反渗透技术的核心部件，在安装过程中，膜元件的安装非常重要，膜元件在安装安装过程中，如果安装拆卸不当，就会出现一系列的故障现象，如：系统污染快、电导率偏高、膜元外壳破裂、膜元破裂、膜元断裂、系统出水少、系统工作压力大、膜元中央管破裂等。下面康诺环保水处理小编为大家介绍反渗透膜元件在安装和拆卸时需要注意事项。
先是准备。
一、准备施工期间可能用到的所有工具。包含：橡胶靴，橡胶手套，防护眼镜，扳手(胶壳盖子)，管钳，甘油等。
2.清洁向上游供水的管道；
3.认真评估供水质量；
4.检查管道渗漏情况；
5、配制水中润滑剂(化学纯甘油)；
6.确保所使用的部件和化学品是完整的；
7.检查预处理系统的运作和排水情况。
第二，旧膜的反渗透分解和新膜的安装。
将反渗透膜压力容器拆开，将所有端盖和组件统一起来，并依次存放。
从压力容器中取出旧的反渗透膜元件，将其冲洗干净。
3.取出新的膜片，检查元件上盐水封口的位置和方向是否正确(盐水封口的开口方向必须朝进水方向)，如下图所示：
3.取出新的膜片，检查元件上盐水封口的位置和方向是否正确(盐水封口的开口方向必须朝进水方向)，如下图所示：
四、从压力容器的进水端将膜元件的一端不带密封圈地平行推入膜外壳，直到元件暴露在压力容器的进水端外10厘米左右。请看上图：
5.在中央管中插入各元件之间的连接管。在安装之前，先用少量甘油润滑一下连接的O型环。若不能，也可直接用合格的预处理水湿润。
6.取出第二片薄膜元件，检查元件上盐水封口环的位置和方向。将第一个元件上的连接管插入到元件的中心管中，并将元件平行地推进压力容器，直到第二个元件暴露在大约10厘米外，如下图所示：
7.在将所有部件安装到压力容器和向浓缩器转移之前，重复这些步骤。甚至接管都安装在第一部分的中央管道上。零件和压力容器的长度决定了可以在一个单独的压力容器中安装薄膜元件的数量。压力容器的浓水端安装有一个止推环。
8.检查元件适配器上的O形圈，将元件适配器插入浓水端板，并将对准元件连接管，并将浓水端板组件平行推入压力容器中；旋转调整浓水端板组件，以便与外部连接线对齐；安装端板卡环。
9.从进水部向浓缩器侧推进膜组件，直到第一个安装膜组件紧密接触浓缩器端板。
10.供水终端的安装。供水接线板安装前，为了防止元件在系统通电和停止通电时受到轴向跳动和元件间碰撞的影响，可对接线板(厚度5mm)进行调整，以调整膜件与端板之间的间隙。
反复执行以上步骤，在每个压力容器内安装膜组件，并将水、浓缩物和产水管连接起来。
1.在调试之前进行检查并准备：
①配制测量仪器，校正仪表；
设定系统各个环节的采样点，正确设置联锁、延时、报警装置；
③检查压力容器与清洗管的连接是否正常，连接是否牢固；
④泵等各种旋转设备空载试转，确保转向正确，润滑良好；
开启产水排放阀和浓水排放阀；
在启动高压泵前，调节高压泵出水阀门的开度，控制膜系进水小于运行进水50%。
检查所有阀门，确保正确安装所有阀门。膜系中的排水阀，进水控制阀和浓水控制阀必须完全开启。
采用低压、低流速的预处理出水，将膜片和压力容器内的空气排出，所有出水和浓水都要排放到下水道中。
4.检查所有阀门和管道连接处的泄漏点，以便进行清洗作业。
5.对于干膜系统，6小时以上的连续低压冲洗或先冲洗1~2小时，在晚上浸泡后再冲洗1小时。低流速下的冲洗期，前处理部分不能加入阻垢剂。
6.再一次确认产水阀门和浓水控制阀已经打开。
7.在高压泵首次启动时，高压泵和膜片元件之间的进水控制阀必须接近全部关闭，以防止水流冲击膜片元件。
8.高压泵启动。
9.避免膜系受到过流和过压冲击。启动高压泵后，应慢开高压泵出口进水控制阀，使浓水流量均匀增大至设计值，升压速率应小于0.07兆帕/秒。
10.在慢慢开启高压泵出口进水控制阀的同时，缓慢关闭浓水控制阀，保持系统设计中规定的浓水排放流量，观察系统的产水流量，逐步调整浓水排放达到设计值。
11.检查所有化学药品的加入量是否与设计值一致，并确定酸碱度是否符合要求。
12.系统连续工作1小时。出水合格后，首先打开出水合格阀，关闭排水阀，供后续设备使用。录制所有操作参数的第一组。上述调节一般采用手动模式，系统稳定后可转换为自动模式。
13.在连续运行24~48小时之后，检查所有记录下的系统性能数据，包括进水压力、压差、温度、水流量、回流速率、回流速率。进水、浓水及总系统产水的采样分析；确保设备运转正常，施工完毕。
上述是西安康诺环保科技有限公司反渗透膜安装与拆卸指南，如果您正在使用或即将使用此反渗透纯水设备，本文将为您提供帮助。
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