本期我们讲解地暖中最常见的2种形式，分为水暖和电暖。电暖原理相对来说水暖简单，除了原理不同以外，其他的构造做法，设计要求，工艺流程几乎是一样的。
01.
电地暖的施工构造
三维节点构造△
三维节点构造△
1.地暖施工节点分析
一般电地暖包含：绝热层、电缆层、填充层、面层。干区和湿区地暖的构造区别在于防水层；
2.施工工序
①准备施工材料：
安装前，准备好发热电缆、辅料及使用工具。
②安装前发热电缆检测：
铺设之前必须进行发热电缆测试，检查电缆的标称电阻和绝缘电阻，确保发热电缆无断路、短路现象；
③铺设保温层：
- 在打扫干净的铺设场地，将聚苯乙烯发泡硬质隔热保温板（XPS，俗称挤塑板）铺设在平整干净的结构面；
- 保温板应切割整齐，铺设间隙不得大于5mm，保温板可用胶带粘接平顺。铺设此层是起到保温、隔热的作用；
④铺设反射膜:
- 在绝热材料上铺一层反射铝箔，可起到反射热量的作用，以使地表温度均匀
- 铺设必须平整，并用胶带固定
⑤铺设钢丝网:
- 在反射铝箔层上铺设钢丝网，接头处用卡钉或绑扎带捆扎牢固，钢丝间应搭接并绑扎固定。
- 固定反射膜的目的是确定电缆位置，防止电缆塌陷到绝热材料中，起到增强地面抗压强度的作用。
⑥铺设发热电缆：
- 首先将电缆的一端和温度传感器，从地面通过的PVC预埋管，连接到温控器底盒内；
- 地面伸出部分，使用塑料卡钉将电缆和钢丝网固定然后，按照U型方式将发热电缆平直均匀铺设在金属网上
⑧再次检测电缆:
电缆铺设完成后，必须再次检测电缆的标称电阻和绝缘电阻。如施工过程造成电缆损坏，可及时发现并处理。
⑧安装温控器:
将地温探头穿管，穿管末端应封闭并尽可能设置在两条电缆线之间，保证其可独立存在于波纹管中，并用捆扎带与钢丝网固定，用胶带封死，防止水泥进入。
⑩通电检测:
温控器安装完成后，如果有条件，需进行通电检测，检查电缆是否发热，并且检测电缆各处发热量是否均匀。
填充混凝土
浇注混凝土填充层，所用材料必须符合设计要求，混凝土厚度20mm-30mm左右，
回填之后再次检查电缆阻值，如施工过程造成电缆损坏，可及时发现并处理。
铺设地面材料
地面装饰材料的选择也很重要，建议选择地砖、复合地板或者实木多层强化地板等，不建议使用实木地板。
02.
水地暖安装流程
1.原理示意：
2.施工流程：
①清点材料
当安装人员来安装水地暖时，会要求清点材料，并要求签字确认，业主根据购买材料进行清点。
②清理施工现场地面
安装前先清理干净施工现场，根据设计图纸确定分集水器的安装位置。
③墙体四边安装保温条
将保温条粘贴在墙体四周，不仅能够预防热量散去，还能吸收水泥层的受热膨胀，防止地面开裂。
墙体边界保温条连接处，要用搭接方法，搭接长度要大于3cm。
安装前，提前清理墙体灰尘与杂物，确保墙面的平整清洁，避免在施工使用过程中出现脱落。
④铺设保温板
如下图，蓝色部分是保温板，将整板放在地面四周，切割板放在中间。
保温板与保温板间用胶布连接，铺设好后缝隙小于5mm，避免热量散失。
保持地面的平整度，高度差保持在5mm。
⑤铺设反射膜
铺设时反射膜方格需要对称整齐不可以有错格的失误，为了便于算出管道间距，反射膜方格间距最好为五厘米。
反射膜之间，一定要用铝箔胶带或透明胶带粘贴。
反射膜铺设一定平整，不能有褶皱。
反射膜铺设要将保温板遮盖严密，不可以露出保温板或者地面
⑥铺设钢丝网片
钢丝卷网，注意铺设在地暖管上面用卡钉固定
不得出现钢丝网片翘起现象
⑦安装分水器
分集水器固定后，连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。
分集水器路数，应与设计相符和。
为保证维修正常，分水器位置，必须保证分水器能够整体拆卸。
安装后先用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染。
分集水器的进回水两端需要安装压力表、自动排气阀。
分集水器附近，要留有一个三空插座。
分水器安装时上沿高度需要大于60cm
⑧铺设地暖管
管道铺设一定不能出现交叉的现象。
管道与墙体之间距离在100~150mm之间。
分水器到地面部分管道一定要加保温套管。
管道回路实际铺设长度差距超过30米，需要重新调整。
⑨混凝土铺设
混泥土铺平后地面高度差必须小于5mm。
铺设混泥土时，在地漏、过道、门口等地方一定要做好标记，避免后期施工中破坏地暖管道。
细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA，需要禁止施工。
混泥土搅拌严格禁止直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。
⑩壁挂炉安装
壁挂炉底下接口采用软管连接
根据壁挂炉尺寸，安装前预留尺寸，烟道位置，校准准确位置后，挂炉
电热执行器安装
与温度控制面板连接是否与施工方案相符;
与分水器连接是否紧密;
开启，关闭是否正常；
温控器安装
电路是否通畅。
温度控制面板一定要安放在所要控制的采暖功能区内。
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