对冰箱制冷管路的检修完成后，需要使用真空泵对制冷管路进行抽真空操作，使管路中的空气、水分排出，保持真空状态，以便接下来的充注制冷剂操作。
抽真空的具体操作方法如下。
1、用切管器将压缩机的工艺管切割开，将管内气体排放干净。
2、根据切割开管口，将管路连接器（单向阀）与压缩机工艺管路进行对比，根据粗细选择管路连接的加工方式。
3、选择合适的扩管器夹板、顶压器和顶压支头（杯形口）等工具，对管路连接器（单向阀）进行扩口操作。
4、在焊接安装管路连接器前，先将管路连接器的上盖拧下，可以看到其内部的阀门。将上盖翻转过来，即可将管路连接器的阀蕊取出，防止焊接时高温损坏。
5、将管路连接器安装到压缩工艺管上，在焊接管路连接器与工艺管路前，应先放置一块隔热挡板，防止电冰箱其他部件被高温损坏。焊接完成后，待管路冷却后，再将拆下的阀门装回管路连接器内。
6、将连接软管带有顶针的一端与压缩机工艺管口连接，另一端与三通压力表阀的阀门对应一侧接口相连。另一根软管将三通压力表阀另一个接口与真空泵的吸气口连接，连接完成后就可进行抽空操作。
7、打开三通压力表阀的阀门，再使真空泵运转。一般抽真空会持续15〜30min,当压力表的指针指向-0.1MPa时，便达到抽真空要求。抽空完成后，应先关闭三通压力表的阀门，然后断开三通压力表与真空泵之间的软管，再讯速切断真空泵的电源，抽真空操作就完成了。
在电冰箱抽真空操作结束后，可以保持三通压力表阀与工艺管口的连接状态，使电冰箱静止放置一段时间（2~5h）左右，然后观察三通压力表上的压力指示，若压力发生变化，说明电冰箱的管路中存在轻微泄漏，应对管路进行检漏操作和处理。若压力未发生变化，说明电冰箱管路系统无泄漏，此时便可进行充注制冷剂的操作了。
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