一、性质不同。
1、507焊条：是一种碱性焊条，可以焊接结构钢材中典型的Q235、Q245R、Q345R等钢材，其抗拉强度相对于E4315普通焊条大得多。
2、422焊条：对应国际标准牌号E4303。它是一种酸性焊条，药皮钛钙型，J表示结构钢焊条，42是42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度。
二、用途不同。
1、507焊条：焊接受力较大或受动载荷的钢结构。
2、422焊条：用于焊接低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
三、注意事项不同。
1、507焊条：J507焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，焊接时选用直流焊机，极性为反接。当然如果在野外只有交流焊机的情况下也可以用交流焊机，但是电流需要开大。
2、422焊条：J422焊条直径从2.5mm到6.0mm不等，可以进行全位置焊接，交直流两用。具有优良的焊接工艺性能和力学性能，电弧稳定，飞溅少，脱渣容易，焊缝成型美观。
电焊操作注意事项：
（1）焊接前，应先检查焊机设备和工具是否安全，如焊机接地及各接线点接触是否良好，焊接电缆绝缘外套有无破损等。
（2）在设备上进行焊接前，应先把设备的接地或接零线拆掉，焊接完后再恢复。
（3）进行电焊作业前，应检查作业环境，清除危险有害因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时，应采用屏护和安全间隔等，保证作业安全。需在高处焊接作业时，必须挂好安全带。
（4）更换焊条时，焊工应戴绝缘手套。
507与422焊条强度等级不同。507焊条是碱性焊条，焊接后焊缝强度每平方厘米为50kg，422焊条是酸性焊条，强度为平方厘米42㎏。
