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简述压电陶瓷极化的三个过程(压电陶瓷产生电荷量的计算公式)

简述压电陶瓷极化的三个过程(压电陶瓷产生电荷量的计算公式)

更新时间:2024-09-06 14:58:01

简述压电陶瓷极化的三个过程

压电陶瓷必须经过极化之后才具有压电性能。

所谓极化(Pling),就是在压电陶瓷上加一强直流电场,使陶瓷中的电畴沿电场方向取向排列,又称人工极化处理,或单畴化处理。

压电陶瓷极化的三个过程:

1. 极化电场:只有在极化电场作用下,电畴才能沿电场方向取向排列,所以它是极化条件中的主要因素。极化电场越高,促使电畴排列的作用越大,极化越充分。因此,较厚的制品,极化电场因相应降低,且通过调高极化温度,延长极化时间达到好的极化效果。MPD高压极化装置极化温度可达260℃,升压时间,即高压电源升压时间,一般3s以上,5s(经典值);测试时间,根据电压高低而定,一般在60s以上(4000V时),电压越高,测试时间越长。

2.极化温度:在极化电场和极化时间一定的条件下,极化温度高时,电畴取向排列较易,极化效果较好。实践选择极化温度时,都以温度高些为好,因为提高极化温度可以缩短极化时间,提高极化效率。

3.极化时间:极化时间是指陶瓷制品从一个平衡态转变到另一个平衡态所需要的保温保压时间。时间长,电畴转向排列充分,并有利于极化过程中应力的弛豫。

4.极化原则:综合考虑,确定极化条件应该以兼顾充分发挥压电性能,提高成品率和节省时间为原则。对不同成分的材料,应在极化工艺原理指导下,通过实验,优化出最佳极化条件。

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