关于这个问题，要调整回转窑上窜下窜的问题，可以考虑以下几个方面：
1. 调整燃烧状态：检查窑炉燃烧状态是否正常，包括燃烧温度、氧气供应等因素。确保燃料燃烧充分、稳定，避免出现过热或不足的情况。
2. 调整物料进料量和均匀性：控制物料的进料量和均匀性，避免过量或不均匀的物料进入窑炉。可以通过调整物料进料口的开度、物料的分层方式等方法来实现。
3. 优化窑炉结构和运行参数：根据实际情况，优化窑炉的结构和运行参数，包括窑炉的倾角、转速、风速等参数。通过调整这些参数，可以改变物料在窑炉中的运动状态，减少上窜下窜的发生。
4. 修正窑炉内部结构问题：检查窑炉内部结构是否存在问题，如砖块破损、砌筑不牢固等，及时修复和加固，确保窑炉内部的稳定性和正常运行。
5. 加强监控和调整：通过安装合适的传感器和监测设备，对窑炉的运行状态进行实时监控。根据监测数据，及时调整和优化窑炉的运行参数，以确保窑炉的稳定性和高效性。
总之，调整回转窑上窜下窜问题需要综合考虑燃烧状态、物料进料量和均匀性、窑炉结构和运行参数等多个方面，通过优化和调整来实现窑炉的稳定运行。
当筒体上窜超限时,可在托轮表面涂抹粘度较大的油,以减小轮带与托轮之间的摩擦系数;当筒体下窜超限时,可在托轮表面涂抹粘度小的油,增加轮带与托轮之间的摩擦系数。在托轮表面撒灰,虽然可以增加摩擦系数,掌握窑体下窜,但因撒灰加剧了轮带与托轮表面的磨损,故不可取。
⑵当用方法⑴调整无效时,可采用托轮中心线歪斜倾角的调整方法,加以调整。依据窑的转动方向,适当调大一对托轮或两对托轮的歪斜角,可以使窑体上行。反之,适当调小一对或两对托轮的歪斜角,可以使窑体在自重作用下缓慢下行。
