提取步骤：
1，原料浸泡吸水。
2，进行漂洗完之后在进行碱处理。
3，在进行过滤，漂白。
4，漂白后进行中和，浓缩。
5，在进行乙醇沉淀和除盐，乙醇在进行沉淀。
6，最后干燥，粉碎，定型成品。
这种胶一般是无色透明至浅黄色，只有一部分能完全溶于水，口感粘稠，味道偏淡，在弱碱性条件下粘度会变大，由于桃树胶的来源不同，其中粘度和水溶性也会有一些差别。
桃树胶的操作要点：
1. 浸胀和除杂
桃树胶聚合度大，水溶性很差，一般只能浸胀，而很难溶解。浸胀时固液比为1：2~1:3(体积比)，浸胀后撕成小块，去除其中的泥土、树叶、树皮等杂质，沥去水分后， 转入下道工序。
2. 水解
水解是把大分子的桃树胶多糖分解成小分子的多糖，从而改变原桃树胶黏度大、不易溶解等不适于工业应用的弱点。不同的水解方法、不同的水解度可生产出不同黏度和质量的产品。工业生产中上常用的水解方法有：
（1）热水解法：把浸胀后的物料和水一起加入夹套反应锅内，用蒸汽或油浴温度120℃开始反应，1 h内上升至160℃，反应3 h停止。也有人将桃树胶清洗干净浸泡35～45 h后，110℃～125℃保温水解，得到粗胶液，然后再精制。
（2）酸水解法：桃树胶多糖在强酸作用下很容易就彻底水解成单糖，一般不采用此方法。
（3）碱水解法：有人研究了以稀碱液氢氧化钠为催化剂并通过正交试验确定了碱水解的最佳工艺条件是：浸提温度85℃～95℃，浸提时间15～30 min，浸提液pH值9～11，料液比为1：1.5～1：2.0。该方法是在保护剂的作用下保护胶质不被彻底水解成单糖，又有促进水解反应、缩短水解脱色时间的作用，同时还使水的用量大大减少。通过该方法所制得的桃树胶各项质量指标经检测均优于我国同类产品的国家标准要求。
