都采用传统的多层圆筒式线圈、高低压 分开绕制的结构。而非晶合金变压器是矩形线圈，在绕制过程中不可能和圆筒线圈一 样能自然成形。要保证非晶合金变压器长期运行的安全性和可靠性，高、低压线圈间 的绝缘距离就必须保证。由于高低压线圈是分开绕制的，在套装时就难以保证高、低 压线圈间的绝缘距离，导致层间电压过大，局部放电量大。发明内容为了克服上述缺点，本发明的目的是提供一种非晶合金变压器线圈绕制方法，该 绕制方法可以保证高低压线圈间的绝缘距离，降低线圈层间电压，降低局部放电量。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的-一种非晶合金变压器线圈绕制方法，其特征在于它包括以下步骤1) 绕制低压线圈，用辅助工具固定好起头引线排，并卡在绝缘筒的槽口内，绕制 起头时不带张力绕制，起头完成后取下辅助工具调整尺寸；2) 带张力绕制低压线圈，边绕边敲击铜箔表面，低压模具拆除后，对低压线圈进 行压装至规定尺寸，进行干燥、浸漆；3) 低压线圈上绕制高压线圈，得到非晶合金变压器线圈。 本发明在步骤l)中，起头时应绕制一圈。在步骤2)中，使用线圈拉紧装置带张力绕制低压线圈，每绕一层均用木锤敲打 线圈表面，使其表面平整并控制线圈外形尺寸，且不能破坏线圈绝缘。绕到放置撑条 的一匝时，在层绝缘和铜箔间按等份样板的距离顺次放入撑条，撑条边缘与端绝缘平 齐。因张紧力不够，撑条易滑落，故放置撑条时，采用1339胶带粘牢固。本发明在线圈绕制时， 一定要使用线圈拉紧装置，同时过程中每绕一层一定要用 木锤敲打线圈表面，使其表面平整，控制线圈外形尺寸。敲打时要注意用力均匀，不 能着力于一点，不能破坏线圈绝缘，要随时注意观察，发现破损要及时补包绝缘。另 外，为了消除低压线圈正偏差造成的影响，保证高低压线圈之间的绝缘距离，在线圈 绕制时采用高低压线圈合绕的方式。本发明釆用高线圈和低压高低压合绕的方法，与传统的线圈绕制方法相比，本发 明具有如下优点矩形线圈的绕制达到了技术工艺的要求，可以保证高低压线圈间的 绝缘距离，线圈成型美观，偏差小；降低线圈层间电压，降低局部放电量。具体实施方式一种非晶合金变压器线圈绕制方法，包括以下步骤首先，绕制低压线圈，用本条等辅助工具固定好起头引线排，并卡在绝缘筒的槽 口内，绕制起头时不带张力绕制一圈，起头完成后取下辅助工具调整尺寸，使之达到 图样要求。其次，带张力绕制低压线圈，边绕边敲击铜箔表面，敲击铜箔时要注意用力均匀， 要敲打整个面，不能仅敲打某一点，而造成线圈短路。尽可能保证线圈相间部分尺寸。 当绕到放置撑条的一匝时，在层绝缘和铜箔间放置撑条，撑条间的距离按图纸要求用 等份样板，边绕边按等份样板的距离顺次放入撑条，撑条边缘要与端绝缘平齐。因张紧力不够，撑条易滑落，先试用502胶无效，故临时采用1339胶带(俗称3m)粘牢 固。因为低压模具拆除后尺寸反弹，故临时采用压装至尺寸(允许偏大4-6mrn)，进行 千燥、浸一次漆的工艺。认真处理后再准备绕制高压线圈。最后，在低压线圈上绕制高压线圈，得到非晶合金变压器线圈。权利要求1、 一种非晶合金变压器线圈绕制方法，其特征在于它包括以下步骤1) 绕制低压线圈，用辅助工具固定好起头引线排i并卡在绝缘筒的槽口内， 绕制起头时不带张力绕制，起头完成后取下辅助工具调整尺寸；2) 带张力绕制低压线圈，边绕边敲击铜箔表面，低压模具拆除后，对低压线 圈进行压装至规定尺寸，进行干燥、浸漆；3) 在低压线圈上绕制高压线圈，得到非晶合金变压器线圈。2、 根据权利要求1所述的非晶合金变压器线圈绕制方法，其特征在于在步 骤l)中，起头时绕制一圈。3、 根据权利要求1所述的非晶合金变压器线圈绕制方法，其特征在于在步 骤2)中，使用线圈拉紧装置带张力绕制低压线圈，每绕一层均用木锤敲打线圈 表面，使其表面平整并控制线圈外形尺寸，且不能破坏线圈绝缘。4、 根据权利要求l所述的非晶合金变压器线圈绕制方法，其特征在于在步 骤2)中，绕到放置撑条的一匝时，在层绝缘和铜箔间按等份样板的距离顺次放入撑条，撑条边缘与端绝缘平齐。5、 根据权利要求4所述的非晶合金变压器线圈绕制方法，其特征在于放置 撑条时，采用1339胶带粘牢固。全文摘要本发明公开了一种非晶合金变压器线圈绕制方法，包括以下步骤绕制低压线圈，用辅助工具固定好起头引线排，并卡在绝缘筒的槽口内，绕制起头时不带张力绕制，起头完成后取下辅助工具调整尺寸；带张力绕制低压线圈，边绕边敲击铜箔表面，低压模具拆除后，对低压线圈进行压装至规定尺寸，进行干燥、浸漆；在低压线圈上绕制高压线圈，得到非晶合金变压器线圈。本发明采用高低线圈合绕的方式，消除低压线圈正偏差造成的影响，保证高低压线圈之间的绝缘距离。
