磨床直线度不好可能有以下几个原因：
1.磨床导轨的总体安装误差大；
2.磨床导轨的磨损严重；
3.磨床主轴受力不平衡；
4.夹紧装置不严密，影响磨削精度。
解决这个问题的方法是：
1.检查导轨的安装，是否水平并且固定牢固，如果没有安装正确，则重新安装调整。如果导轨磨损严重，则必须更换；
2.检查主轴的平衡性，如果不平衡，则进行平衡校正；
3.检查夹紧装置是否松动，如果有松动，则必须加强夹紧装置的紧固；
4.使用调节螺丝对磨床进行微调。根据磨床的具体情况，可以调整不同部位的调节螺丝进行微调，提高磨床的直线度。
需要注意的是，在进行任何调整之前，必须先确定磨床的故障原因，否则不正确的调整可能会导致更严重的问题。
先修平面。
磨床在加工时，如果要保证直线度首先先把平面磨好，然后就在用精密虎钳。将工件夹住，磨好一面后，在将虎钳翻转90度，在磨另一面。这样直线度会很好。
如果上述操作后，直线度还不好，那就检查一下精密虎钳，因为精密虎钳长时间使用精度就会不精准，所以精密虎钳也很重要。
