机加工检验规范主要包括以下标准：
1. 检验条件：包括环境温度、湿度、清洁度等要求。
2. 检验工具：包括各种测量工具、计量器具、检验夹具等。
3. 检验方法：包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。
4. 检验标准：包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等。
5. 检验记录：包括检验数据记录、不合格品处理记录等。
机加工检验标准主要包括以下方面：
1. 外观质量：表面无裂纹、气孔、毛刺、凹凸等明显缺陷。
2. 尺寸精度：根据设计图纸要求，测量机加工零件的实际尺寸是否符合要求。
3. 形位公差：机加工零件的形状和位置误差是否符合要求。
4. 表面粗糙度：机加工零件的表面粗糙度是否符合要求。
5. 材料质量：机加工零件的材料是否符合要求。
6. 性能测试：对机加工零件进行性能测试，如硬度、抗拉强度等是否符合要求。
以上是的一般要求，具体根据不同的机加工零件类型和要求可能会有所不同。
机械加工检验要求
1 凡经机械加工件，由质管部按图样、有关技术文件和本标准进行检验和验收。零件按工序检查合格后，方可转入下道工序。
2批量生产或用工装加工的零件必须进行首件检查，主要零件应逐件检查几何形状与尺寸精度。
3 机械加工件的外观按4。3。2～4。3。6条要求进行检验。
4 机械加工件的未注尺寸公差和角度公差按4。4条和4。7条的要求进行检验。
5 机械加工件的未注形状和位置公差按4。5条和4。6条的要求进行检验。
6 机械加工件螺纹的外观、尺寸精度、形位公差、表面粗糙度按4。8条的要求进行检验。
7 键和键槽的尺寸精度、形位公差按4。9条的要求进行检验。
8 机械加工件成品经检查合格后，应在明显位置标出质管部的检收标记。
9 械加工件检验合格后才能入库。
