1、沟槽开挖
（1）按管道中心线测量放线，在管线分支、喷头、闸阀等处分别用不同的桩号作出明显的标记。管沟开挖采用挖沟机为主、人工为辅，辅，主管挖深1200mm，最小沟宽应大于管径300mm支管挖深800mm。在主管与支管相连处采用逐渐放坡使其在同一平面，在与其他管道相交处采用人工开挖。
如果喷灌管沟在部分区域突然起伏很大，开挖时管沟底不能有太大起伏，要求在地面凸起处相应深挖，以使管底起伏减缓，以保证管路顺畅，延长管道使用寿命。
（2）沟槽清理
管沟开挖时由专人负责保护现场定线标示物，以免丢失，且不能随意改变标示物位置，力求开挖后标示物位置与放线结果一致，管沟开挖后管道安装前应将沟底坚硬锐利杂物清除。清理原则为人工清理，使沟槽尽量平整，清除一些较大和较硬的土块或石块。
（3）槽底铺细沙：
如管沟内垃圾杂物多则在槽底铺细沙以保护管道，铺沙厚度为100mm左右，沙的要求是不含大的石块或卵石。铺沙时尽量铺在沟槽中央，主管铺宽度500mm左右，支管铺宽度300mm左右。
2、管道敷设
敷设原则基本上按图纸施工，局部可做一些变动与调整。主管与支管均采用承插接口、胶圈密封的接管方式。在转弯的地方主管采用45°和90°弯头，均为铸铁弯头。
支管采用的45°和90°弯头及其他配件均为UPVC配件。安装前必须检查施工图纸上的尺寸与运到现场的管径是否一致。检查管理材料有无质量问题，如管口裂缝、凹陷、弯曲、胶圈缺陷等，有质量问题的管材杜绝使用。主管上的弯头和配件，均需采取一些保护措施，制作现浇混凝土镇墩。
支管上的弯头配件，均采用胶接接口形式，要求在其部位务必垫实，以保护管道及配件。主管与支管的连接采用分水鞍分水，支管与弹性连杆的接口采用变径三通，通过弹性连杆调节喷头高度。穿过球车路的管道均需采用适合管径的套管及其它有效措施，使穿路部分的管道的抗压强度增强达到设计要求。
3、喷灌自动控制线路敷设施工
根据图纸确定控制站的位置。待给水主管敷设完毕后，沿管沟根据设计图纸敷设信号线。所设线路均需根据图纸中电磁阀的编号设置号码管以便接线和维护。卫星站的电源来自水泵房，沿给水主管采用RVV3x2.5的220V电源线敷设。电线的接头采用压接管压接后再用焊锡焊接，并用防水绝缘自粘胶带进行绝缘处理。
4、沟槽回土
回土必须在管道所有隐蔽工程监理确认及管道闭水试验合格后进行，同时管道基础砼也应达到一定的强度过。回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行，以保证排水畅通，并在两侧同时回土并均匀夯实，以防管道移位，检查井等附属物回土应四周同时进行。
雨后土壤中含水量过高时，应尽量避免回土。回土高度应配合检查井的砌筑，不使泥水流入井内，当土回至地面而检查井尚未盖上时，井口的四周要作好土堤，并应高出地面20cm。
回填碾压时，槽内不得有积水，并分层夯实，每层松铺厚度不大于20cm，并掌握最佳含水量，土过干时可适当洒水，过湿时，应晾洒或换土，用小型夯机夯击密实，使其达到密实度要求。
管顶50cm 以内部分要严格掌握，填料料径控制在规范要求的范围内，不得用大型压路机进行碾压，须用木夯用人工捣实。管顶50cm 以上回填时用蛙式打夯机分层夯实，每层松铺厚度不超过20cm，并掌握最佳含水量，土过干或过湿，分别予以适当洒水和晾晒。使其达到规定密实要求。
5、快速取水阀
为便于临时取水，或对喷灌不易控制的边角地段进行人工喷灌，在主管道上一般需安装一定数量的快速取水阀。这种快速取水阀与所配套的钥匙配合使用，插入钥匙，阀门即可自动开启供水；若要停止灌水，只需取下钥匙，阀门会自动关闭。
6、检测
管道安装工序完成后，在正式使用前，进行管道冲洗及试水试验：一方面冲洗安装过程中残留泥沙，一方面检测管道有无漏水，喷头射程等是否达到设计要求。试压检验应分区段，试压前应做好管道的固定、压力表的安装，加压水泵及排气阀等工作。试压合格后，施工单位和业主代表将共同对每一个认为作业已经完成的球洞进行检视，并以书面形式就喷灌工程的完成进行签证验收方可交付使用。
7、闭水试验
根据设计和监理工程师要求做闭水试验，以便检查管道及检查井渗水是否在规定允许值内，则先将试验段管道的下游及上游检查井的进水管给予封堵，封堵采用砖砌水泥浆抹面，然后利用上游检查井进行闭水；试验管段从上游井注水，待管段注满水后，经24h 浸泡，使管壁充分吸水。使水位下降稳定；试验水位，应为试验管段上游管内顶以上2m，如上游管内顶至检查井口的高度小于2m 时，测量水位下降高度，计算出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值则试验合格，大于允许值则需检查原因，找出问题所在，进行处理。
喷灌水管安装先安一个总管通不远处在接着每个小细喷管接每个小管都有个开关，浇时打开开关水自动的喷很轻松
