因为硅有非常强的随蒸汽挥发的能力，随后，蒸汽中所含的硅会在透平的低压段，因蒸汽压力的降低，以玻璃态沉积在透平的叶片上，影响透平的效率
水中不可避免的含有氧化硅等硅的化合物，这些含硅化合物很难通过简单的过滤去除，但是如果不加处理又会导致亚临界和超临界压力锅炉的运行问题，所以在实际工作中即使水体看似十分清澈，也必须要采取有效措施对水中的硅化合物进行处理。经过长时间的探索和研究发现，镁剂除硅和石灰除硅这两种方式具有极佳的除硅效果，在这种情况下对这两种除硅技术进行研究显然具有一定的现实意义。
硅是一种四价的非金属元素,以化合物的形式，作为仅次于氧的最丰富的元素存在于地壳中，主要以熔点很高的氧化物和硅酸盐的形式存在。水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)： 在高压锅炉给水中，必须解决用水含硅的问题。因为硅有非常强的随蒸汽挥发的能力，随后，蒸汽中所含的硅会在透平的低压段，因蒸汽压力的降低，以玻璃态沉积在透平的叶片上，影响透平的效率。活性和胶体两种形式的硅均会引起这种故障，因为在高压锅炉的温度条件下，胶体硅将分解成硅酸盐，然后再蒸发到蒸汽当中。 胶体硅没有离子的特征，但个体相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低在水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(EDI)。硅酸化合物各种形态可以相互转化，提高水温或增大水的PH值，会使胶体硅向溶解态硅的转变。 活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。
