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三防底漆标准(三防漆厚度测试检验标准)

三防底漆标准(三防漆厚度测试检验标准)

更新时间:2024-08-19 11:43:24

三防底漆标准

1、PCB表面不能有流漆、滴漏现象,不可有半润湿现象。

2、三防漆层应平整、光亮,薄厚均匀,将焊盘、贴式元件或导体表面保护好。

3、漆层表面不能有桔皮形、气泡、针孔、波纹现象。

4、不需要防护的器件或元件上不需刷涂三防漆。

5、三防后的印制板应干净、整洁,没有元器件损伤现象。

6、板面和元器件上没有污物、手印、波纹、缩孔、灰尘等缺陷和外来物,无粉化、无起皮现象。

刷涂三防漆工艺要求

1、清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。

2、按产品尺寸及板面元件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。

3、刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。

4、刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。

5、刷涂后插式元件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的方法可使涂层加速固化)。

6、在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。

7、如果希望得到较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层)。


三防漆操作要求

1、三防工作要在单独的密闭房间进行,操作间一定有良好的通风设施。

2、操作间禁止吸烟、饮食、饮水,工作前不要引用酒精性饮料。

3、操作时要戴好口罩或防毒面具、橡胶手套、化学防护眼镜等防护器具,以免伤害到身体。

4、工作完毕后,要及时清洗用过的器皿,整理、檫试工具和设备,并将装有三防漆的容器盖盖严。

5、工作场所应清洁无尘,无粉尘飞扬,并禁止无关人员进入。

6、工具和设备要充分接地,并做好静电防护措施。

7、操作时不要将PCBA重叠放置;PCB板要水平放置。

8、每批次原料在使用前,应做小样固化试验(3—5 PCS)。

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