一、树脂及溶剂(调金油)
1工艺品铜金粉应避免使用硝基纤维素和环氧树脂。因为二者都会与铜发生化学反应而生成胶状物如果一定要选用这两种树脂，则应尽可能在短时间内使用。
2.由于酸性会使工艺品铜金粉被氧化发黑，应尽可能选用低酸值(小于3)的树脂，树脂系统的酸值越低越好。
3.芳类和酯类溶剂有助于使工艺品铜金粉粒子完全冻湿而达到充分分散，应避免使用醇类和酮类溶剂以及酸化不完全的酯类溶剂。
4.工艺品铜金粉遇水容易被氧化，因此务必使用高纯度的树脂和溶剂(低含水量)，如含有少量水分，建议在加入金粉颜料之前采用分子筛silosievea4或aerosilr972将水分除去。
二、助剂
1通常，普通的工艺品铜金粉均具有良好的漂浮性能，建议不必加入润湿剂或分散剂，否则会降低其漂浮性(金属效果)。
2.如果为了特意调整金粉的漂浮性能，可适当降低其漂浮比(加入器0.1-0.5%柠檬酸)。但这将降低金属的效果。
3.若通过调整施工粘度和干燥时间仍不能获得理想的光学效果，即颜料粒子未能有较好的定向排列；则可以加入少量表面润滑剂和流平剂。
4.一般来说，工艺品铜金粉的再分散性能较好，若发现有沉淀现象，可在配方中加入<2.0%的抗沉剂或触变剂，如膨润士、气相二氧化硅等。
三、分散
1加入工艺颜料，在缓慢搅拌下，分数次往工艺品铜金粉中加入1:1或 2:1的溶剂。
2.在低剪切力下搅拌约15分钟糊状。搅拌速度过快会破坏工艺品铜金粉的光泽度和闪光效果
3.加入所需的调金油，充分搅拌混合均匀。
4.用溶剂调整到所需粘度。
5.为避免片状金粉粒子在分散过程卷曲和断裂而降低光学效果，最好选用叶片式搅拌器或盘式分散机，中速搅拌即可。
