多种原因：
1、生物质颗粒机压辊与模具之间的间隙过大，间隙过大就会造成颗粒成型度差，硬度不够。
如果间隙过小，颗粒机长时间工作，模具会因为长时间压力过大而导致损坏。因此操作员应严格按照厂家的规定来调整间隙。
2、生物质颗粒机作业时，工作人员下料时不注意，导致被别的杂物挤入，如果出现这种情况，轻则模具损坏，重则有可能会伤害到工作人员。
因此工作人员在下料的时候一定要仔细检查原料，注意硬物的挤入。
3、生物质颗粒机的模具压缩比和物料是否匹配。
故障原因：
1.环模压缩比太高，调整环模压缩比更换模具解决。
2.原料问题，排除环模压缩比问题就是原料含淀粉太高，原料含淀粉高也会导致出颗粒很硬
