1、首先准备一些废旧的报纸，剪成碎屑，然后在纸屑中加入适量明矾，搅拌均匀。
2、这时再将纸屑与明矾的混合物倒入事先准备好的容器中，加入少量清水，再次搅拌。
3、将容器置于文火之上，煮成糊状，将煮好的糊状混合物填入到实木家具的裂缝之中，让其自然风干就可以起到补救的作用。
防裂的方法:包括以下步骤：
（1）整理：将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理，得松木段；
（2）冷冻：将松木段置于处理室，调节温度至11~13℃静置6~8小时，再将温度降至2~4℃静置15~17小时，再将温度降至-7~-5℃，静置26~28小时，继续将温度降至-32~-30℃，保温静置50~60小时，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂，得冷冻松木；
（3）发酵：将冷冻松木置于发酵池，注入发酵液，浸没冷冻松木，加入葡萄酒酵母，于21~23℃发酵7~8天，加入脂肪酶，再降温至15~17℃恒温浸泡3~4天，去除松木皮，分解松木皮中的大分子物质成分，加快松木皮脱落，避免专门的脱皮过程，减少加工程序，发酵产生的小分子物质成分渗入松木结构，促进松木中的脂肪溶出至发酵液，发酵后加入脂肪酶进行浸泡，分解松木中的脂肪成分，避免松木专门的脱脂过程，简化处理工序，减弱松木对温度和湿度的敏感性，从根本上防止松木变形开裂，得发酵松木；
（4）一次干燥：将发酵松木置于80~85℃的烘箱中，干燥至含水量为37~39%，将温度降至58~60℃，烘干至含水量为15~17%，避免高温烘干，增加松木的结构稳定性，逐渐降低温度，保持松木的柔软度，避免松木开裂变形，得一次干燥松木；
（5）加湿：向一次干燥松木均匀喷洒质量浓度为0.7~0.9%的壳聚糖溶液，于15~17℃静置3~4天，每天喷洒一次，形成保护层，抗菌抑菌，减少松木吸收环境中的水分，避免发霉虫蛀，防止变形开裂，得加湿松木；
（6）二次干燥：将加湿松木置于冷冻干燥机中，于-38~-36℃冷冻干燥至含水量为8~9%，保持松木的原有色泽，增加松木的细胞间隙，提高松木的抗变形能力，避免开裂，延长使用价值，得防开裂松木。
