1.对每到工序进行管控；
2.以自检、互检、专检“三检”结合的方式。即质检员专检、本工序员工自检、上下或同工序员工互检。另可安排包装工全检。
3.制程质量考核明确：每到工序都应有规定的质量目标或KPI。员工质量奖罚确实执行。
4.品管员能力，现场机长能力，员工意识。培训必不可少。合格后上岗。
5.全员参与，遇问题，立即解决，绝不拖延。分析、总结、执行、检查。一定要有PDCA的思想贯彻到每一名员工。
6.实行相应的检验计划。如抽样，可以的话，选择C=0是比较稳妥的。
（1）首件检验：
生产过程中，在生产开始时和工序要素变化后，对变化后制造出的首件产品质量进行检验。
（2）巡回检验：
检验人员按一定的时间间隔和路线，依次到生产场地，用抽检或全检的方式，对产品质量进行检验。
（3）末件检验：
一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现缺陷，需在下批投产前把模具或装置修理好，以免下批产品质量受到影响。
