您好，锥螺纹编程时，需要使用G92指令来定义锥面的起点坐标。具体编程步骤如下：
1. 首先确定锥螺纹的参数，包括螺距、倾角、起点坐标等。
2. 使用G92指令定义锥面的起点坐标，例如：
G92 X0 Z0 ; 定义锥面的起点坐标为X=0，Z=0
3. 设置切削速度、进给速度等参数。
4. 使用G1或G0指令进行切削，注意在切削过程中需要逐步增加进给量，以达到锥形的效果。
5. 切削结束后，使用G92指令取消锥面的定义，例如：
G92 X0 Z0 ; 取消锥面的定义
以上就是锥螺纹编程时使用G92指令的基本步骤。需要注意的是，具体的编程方式还要根据不同的机床和加工件进行调整。
回答如下：G92是设定绝对坐标系的指令，对于锥螺纹的编程，需要先设定好锥度角和螺距，然后通过G92指令将当前位置设定为起始点，再根据螺纹轮廓进行插补运动，最后到达终点后停止运动。
例如，假设需要加工一个螺距为2mm、锥度角为30度的M16x2锥螺纹，编程如下：
1. 设定锥度角和螺距：
G50 S3000 ; 设定主轴最大转速
M3 ; 主轴正转
M98 P1001 ; 调用子程序，设定锥度角和螺距
2. 设定起始点：
G90 ; 设定绝对坐标系
G0 X0 Z0 ; 将当前位置设定为起始点
3. 插补运动：
G1 Z-20 F200 ; 以F200速度向Z轴负方向移动20mm
G1 X10 F100 ; 以F100速度向X轴正方向移动10mm，同时进行螺旋插补运动
4. 停止运动：
G0 Z50 ; 将刀具抬起，停止运动
M5 ; 停止主轴转动
子程序1001：
O1001
G95 ; 设定单位为每转
G97 S300 ; 设定转速为300RPM
G94 ; 设定进给速度为每分钟进给量
G76 P11000 Q200 R0.5 ; 设定锥度角为30度，螺距为2mm
M99 ; 返回主程序
以上仅为示例，实际编程需要根据具体的锥螺纹参数进行调整。
