以下是一个g72外圆凸圆弧刀尖编程的实例：
N10 G90 G54 G17 G40 G49 G80
N20 G20
N30 T0101 M06
N40 G43 H01 Z1. M08
N50 S1000 M03
N60 G00 X1. Y1.
N70 G72 P1001 Q1002 R0.1
N80 G01 X2. Y2. F100.
N90 G03 X3. Y1. I1. J0.
N100 G01 X4. Y1.
N110 G00 Z1.
N120 G91 G28 Z0.
N130 M05 M09
N140 M30
在这个例子中，我们首先设置了坐标系和工具偏移。然后，我们选择了刀具，并将其装入主轴。接下来，我们将刀具移动到起始位置（X1. Y1.）。然后，我们使用G72指令定义了外圆凸圆弧的参数，包括起点（P1001）、终点（Q1002）和半径（R0.1）。然后，我们使用G01指令以给定的进给速度（F100.）沿着圆弧路径移动刀具。最后，我们将刀具移回到安全位置，并结束程序。
请注意，这只是一个简单的示例，实际的编程可能会涉及更多的指令和参数，具体取决于机床和刀具的规格。
对于g72外圆凸圆弧刀尖编程，需要在程序中明确指定刀尖半径、切入切出点和切入角度等参数，以便正确地控制机床进行加工。
具体编程实例可以根据加工件的几何形状和加工要求进行设计，一般需要结合CAD软件进行模拟和验证，确保程序的正确性和可行性。在编程过程中，需要注意刀具与工件的相对位置和刀具路径的合理性，以确保加工质量和效率。
