无心磨床外径不稳定的原因可能有多种，以下是一些可能的原因：
磨削轮问题：磨削轮的质量、磨削轮的磨损程度、磨削轮的安装不良等都可能导致外径不稳定。检查磨削轮的质量和磨损情况，确保磨削轮的安装正确。
工件夹持问题：工件夹持不稳定、夹具松动等问题会导致工件在磨削过程中产生振动，进而导致外径不稳定。检查工件夹持装置，确保夹持牢固。
磨削参数设置问题：磨削参数的选择不当，如磨削速度、进给速度、切削深度等设置不合理，都可能导致外径不稳定。检查磨削参数的设置，根据工件材料和要求进行调整。
磨削液问题：磨削液的质量和使用情况也会对外径稳定性产生影响。检查磨削液的浓度、清洁度和循环情况，确保磨削液的质量良好。
机床问题：机床的刚性、稳定性等因素也会对外径稳定性产生影响。检查机床的运行状态，确保机床的稳定性和精度。
以上是一些可能导致无心磨床外径不稳定的原因，具体原因需要根据实际情况进行分析和排查。建议在出现问题时，及时检查和调整相关因素，以提高磨削的稳定性和精度。
无心磨床外径不稳定的原因可能有多种：
一是磨削刀具的松动或磨损，导致切削力不稳定；
二是磨床的进给系统或主轴转速调整不当，造成加工参数不一致；
三是工件夹持装置存在问题，如夹持力不均匀或存在松动现象，导致工件不稳定；
四是磨削液供给不充分或液压系统异常，对磨削过程产生负面影响；
五是机床刚度不足或减震措施不完善，引起振动。以上可能原因需要综合考虑，找到问题所在并进行相应调整和改进，以确保磨床外径的稳定性。
