钻孔位置度超差的原因主要是由于以下几个方面：1.刀具磨损不均：钻头刀具磨损不均会造成钻孔位置偏移，影响加工精度。
2.夹具不稳定：夹具在加工过程中稳定性不好也可能造成钻孔位置偏移。
3.加工过程中切削力变化：在加工过程中，因为材料性质或者刀具状态等因素会引起切削力的变化，从而导致钻孔位置产生偏移。
4.机床维护不当：如果机床维护不当，设备精度会下降，也可能导致钻孔位置度超差。
因此，钻孔位置度超差的原因非常复杂，需要在机床、刀具、夹具等多个方面进行综合分析和改善措施，以确保钻孔加工的精度和效率。
