一、操作步骤：
1、佩戴好手套，防护眼镜等劳保用品。
2、按待加工玻璃将粗精轮的磨削量、厚度、宽度调整好机器。
3、合上电源开关（将钥匙开关打开）
4、按下水泵按钮观察水泵是否启动，冷却水喷咀位置是否适合。
5、按下磨头电机按钮，观察各磨头电机是否启动，工作电机是否正常，转向是否符合规定。
6、将传送方向旋钮旋至进料放向，气压阀调至0.2—0.22之间。
7、将待加工玻璃放于进料架托轮上，将其推入进料架，靠轮之间，由进料同步传送入上下夹送段中，两边粗精磨抛，顺序一次加工而成已加工玻璃从出料架上取下。
二、注意事项：
1、调整好玻璃的宽度厚度；将磨头电机开启，务必待空转运行2分钟，运行下常，才能试磨。
2、如试磨时注意：观察整机运转情况，发现异常情况应即停机（按总停按钮）退出玻璃排除故障后方再开机。
3、外观、尺寸等事项，首件确认合格后方能批量生产。
4、调机粗精磨轮时只能0.1mm进砂轮，不能一次调整到位。
5、如待磨的玻璃已进入上下夹送段中发现有玻璃错位或爆裂现象不能直接用手去拨。（应停机将上传送带升起把玻璃取出或用铁锤把玻璃两边打碎避免撞机。）
6、每班加工结束时，先关闭磨头电机后关传送，关冷却水电机应及时清除冲洗掉传送带及其导轨进出料滚轮和其它部件上的碎玻璃，并清理水槽，水箱吸喷水嘴，以防玻璃粉长时间不清理沉淀堵塞冷却水路系统。用干布把机器外表擦干净。
7、每星期油缸最少需添加一次润滑（定子油）并用手动压力泵给机械油管系统输油和必须让直线导轨及滚珠丝杆进行彻底的润滑：并从最小宽度调到最大宽度进行走合润滑，以防止长时间磨小玻璃导致导轨和丝杆出现记忆性损坏。
8、传送皮带的润滑，请使用轻质机油用喷枪喷少许在同步带下面：少加勤加。
9、电机滑座的每星期加润滑一次。
