石膏翻模制作过程如下：
将石膏母模模型固定在平板上。
根据模型设计分好分模线，在分模线处将石膏模型平分为两部分。
为了避免粘模涂上脱模剂。
将调配好的模具硅胶上石膏模型的其中一边涂抹均匀。涂刷工艺通常使用缩合型硅胶。如果液体硅胶太稀可加入增稠剂减缓其流淌性。由于涂刷的硅胶太薄，会导致不耐用。通常可使用纱布增加硅胶的抗撕裂强度。
硅胶固化后移除橡皮泥。
重复步骤4-5在另一半涂抹硅胶操作。
将硅胶模具清理干净并重新组合起来。
配置石膏开始翻模。
将模具旋转摇晃，使石膏在硅胶模具里填充完整。
脱模，完工。（现在翻好的石膏工艺品可以与原模型深度对比下）
流程如下：
1.用雕塑土塑形，制成实心的陶瓷外观。表面用毛刷蘸水尽量抹平。
2.根据粘土造型设计石膏模块分块，一般二到三块不等，用记号笔在雕塑土块上划分。要注意留出灌瓷浆孔。
3.将雕塑土块放置在平面上，四周用亚克力板或其他材料制成围合挡板，接缝处用粘土填充，防止渗漏。
4.石膏粉加水调和，先放水，石膏粉后加，一点一点慢慢倒入，同时不停搅拌，直至手指蘸之将滴不滴程度。
（石膏粉加太快容易一次性道太多直接凝固）
5.粘土造型块放在挡板内，从下至上顺序先灌制第一块石膏模（如果造型不适合由下至上，要先用粘土将不灌浆的部分填满）。调和好的石膏浆缓缓倒入，直至设计的第一块模的记号高度。等待风干，根据天气时间不等，以手按压试之。
6.在第一块灌好风干的石膏模上刷隔离剂（非常重要!!!）确保每块石膏模接面处都刷了隔离剂!7.重复步骤5灌剩下的模块。留出灌瓷浆口。
8.全部石膏模翻好，取出雕塑土块，风干。将石膏模拼在一起，以橡皮筋捆好固定，确保紧密。
9.从灌浆口灌入购买的陶瓷浆，灌至洞口高度，静止十秒左右，倒出瓷浆。重复灌陶瓷浆并倒出的流程，直到观察石膏内壁上瓷浆厚度3-4mm（石膏会吸取表面瓷浆水分，使瓷浆附着于石膏上）。
10.静置半天以上，观察灌浆口陶胚是否凝固，凝固后小心打开石膏模，取出灌制成型的陶胚。
检查表明是否平滑，以1000号以上细砂纸磨之。11.入窑烧制。
12.出窑喷釉。
13.再次烧制。完成
