梳理作业现场和办公场所中的设备设施、物品，区分为工作必需品和非必需品，保留必需品，处理非必需品。
实施要领：
(1)分析各区域现状，制定“要”和“不要”的判别标准；
(2)制定非必需品的处理方法；
(3)循环检查各自负责的区域，包括看得见和看不见的地方；
(4)按处理方法清理非必需品；
(5)制定自检表进行自检。
整理范围：
(1)操作台面、设备及其周围、生产物料等的整理；
(2)办公桌椅、文件柜、抽屉等的整理；
(3)工作流程、电子文件和工作行为的整理。
6S指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）和安全（SECURITY）。6S管理是一种管理模式，是5S的升级，旨在腾出空间、消除寻找物品的时间、稳定品质、减少工业伤害、培养良好习惯、遵守规则的员工、营造团队精神、建立安全生产的环境。
