丝锥是一种常用的紧固件工具，具有一个尖锐的金属棒和外螺纹。它主要用于在固定件上切削内螺纹。丝锥通常由高硬度的钢材制成，以确保其切削能力和耐用性。其构造包括三个部分：尖端切削区、中间引导区和手柄。
首先，尖端切削区是丝锥的最重要部分，其形状为尖锐的金属棒。尖端切削区通常有一个较小的角度，可方便地进入被固定件上的螺纹孔。它的形状和角度设计使得丝锥可以切削和形成螺纹。
其次，中间引导区在尖端切削区和手柄之间，起到引导丝锥进入被固定件的作用。它通常较长，以便提供足够的插入深度和支撑力。引导区的直径通常比切削区稍大，以允许尖端切削区转动并切削螺纹。
最后，手柄是丝锥最上面的部分，用于握持丝锥并施加力量。手柄通常被设计为易于握持和转动，以便操作者可以轻松地旋转丝锥进入和切削螺纹。
总的来说，丝锥的构造包括尖端切削区、中间引导区和手柄，这些部分合作起来，使得丝锥能够准确地切削和形成内螺纹。
为了提高丝锥的切削效率、改善容屑和排屑状况，减少崩齿和折断，现代丝锥有多种新型结构。
①螺尖丝锥：切削部分磨有斜槽，形成负的刃倾角(见刀具)，切削时切屑向前排出，适于加工通孔。
②螺旋槽丝锥：容屑槽为螺旋形，在加工盲孔右旋螺纹时，丝锥要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮伤螺纹。
③无槽挤压丝锥：靠挤压孔壁时金属的塑性变形形成螺纹，主要用于加工铝合金、铜等塑性材料，也可加工低碳钢和不锈钢。丝锥前端的挤压锥部是锥形螺纹。为了减少摩擦、降低挤压力，丝锥断面做成多边形。挤压丝锥强度高，特别适于加工直径在6毫米以下的小规格螺孔。
④跳牙丝锥：沿刀齿螺旋线方向相间磨去一齿，因而增大了切屑厚度，有利于断屑和排屑，用于加工不锈钢等工件。
⑤内容屑丝锥：切屑从丝锥的内孔中排出，用于加工大规格螺孔。
⑥自动收缩丝锥：攻丝完毕后丝锥刀齿能自动向内收缩，以便快速退出。
⑦拉削丝锥：是一把刀齿分布在螺旋线上的拉刀，常用于加工梯形和方牙螺纹。
⑧硬质合金丝锥：主要用于加工铸铁和有色金属，切削效率和刀具寿命较高。
