图纸上的公差标指的是允许的尺寸偏差范围。通过在图纸上标注公差，可以确保零件在加工过程中达到要求的尺寸精度。
对于有公差要求的孔加工，一种常见的方法是使用钻床或铣床进行加工。以下是一些常见的加工方法：
1. 钻孔：使用钻床来钻孔。钻孔操作可以根据孔径和公差要求选择合适的钻头。通过控制钻床的进给和转速，可以实现精确的孔加工。
2. 铰孔：通过铰孔刀具在钻床或铣床上加工孔。铰孔是一种逐渐将孔径放大的方法，以达到公差范围内的精度。可以通过控制刀具进给速度和压力来确保加工质量。
3. 镗孔：使用镗床或铣床上的镗刀具进行孔加工。镗孔是一种通过旋转镗刀以及调整镗床进给速度和刀具旋转速度来加工孔的方法。
在实际加工过程中，操作人员需要根据图纸上的公差要求选择合适的加工方法，并确保加工过程中的切削参数（如进给速度、刀具旋转速度）和设备的运行状态（如刀具的磨损情况）都处于良好状态，以确保加工出的孔符合要求的公差范围。
直径为8mm的通孔，和直径8mm的光轴配合，图纸上的公差标注为Φ8H7(+0.015/0).孔表面粗造度为Ra0.8.加工时先用Φ7.8--Φ7.85的钻头钻出底孔，然后用Φ8H7的铰刀铰成即可.
