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质量改进四个阶段八个步骤(质量改进的四个阶段八个步骤)

质量改进四个阶段八个步骤(质量改进的四个阶段八个步骤)

更新时间:2024-05-07 00:30:58

质量改进四个阶段八个步骤

步骤:1)计划阶段:分析现状,找出存在的质量问题;分析产生质量问题的各种原因或影响因素;找出影响质量的主要因素;针对影响质量的主要因素,提出计划,制定措施。

2)执行阶段:执行计划,落实措施。

3)检查阶段:检查计划的实施情况。

4)处理阶段:总结经验,巩固成绩,工作结果标准化;提出尚未解决的问题,转入下一个循环。

八个步骤:

1

第一步:确定质量改进选题的目的。

采用“5个为什么”来识别选取改进项目的合理性和价值理念。

2

第二步:组成改进分析团队。

按照选题范围确定参入改进活动的人员(组员)。确保改进活动的能力与资源。

3

第三步:改进课题的描述与现状调查。

对课题进行详细描述:如“手机外壳听话器与显示屏间严重刮伤”,详细的课题描述有利如分析团队成员更直观的了解改进项目的本意。

4

第四步:根本原因分析。

日系企业的改善原则是:没有找到真正原因的情况下不允许采取任何对策(紧急情况除外)。

(1)是为了避免浪费资源。

(2)是避免因为错误的识别原因采取错误的对策导致问题扩大化。

日系企业在原因分析阶段,主要采用的是著名的日本质量大师石川馨的鱼骨图(因果图),也叫做要因分析图,来分析真正的原因。

5

第五步:临时对策。

临时对策主要考虑到产品的交货期限,客户的需求等,也叫应急方案。

6

第六步:永久对策。

永久对策是彻底解决问题的方案,永久对策有三个关键点:(1)防止问题的再现性,对策要有防止问题再次发生的能力。(2)对策要横向展开,要考虑到类似产品、类似问题的横向展开,做到改善的彻底性。(3)对策必须是符合要因分析的对策,要与第四步形成因果关系。

7

第七步:完成时间。

所有的质量改进对策必须要有完成时间、责任人,否则前面的步骤都将白费。没有时间的对策将会被遗忘、被拖延、被降级处理。所以日系企业对待所有的质量改进活动都必须责任到人,有明确的时间表来确保对策被有效执行,这是日系企业很重视的要点,如果没有具体的完成时间,在日系企业的管理思维里认为这是无效的对策。

8

第八步:效果验证。

效果验证是总结以上七个步骤的完成状态、进度和效果,并通过相关数据作出验证结论。

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