1、压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
2、保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
3、滤板破裂
处理办法：过滤时进料压力过高，调整进料压力；进料温度过高，换高温板或滤前冷却；进料速度过快，降低进料速度；滤板进料孔堵塞，清理进料孔；滤布破损，出料口堵塞，更换滤布，清理干净；煤饼不饱满，清理检查使煤饼饱满。
4、滤板向上抬起
处理办法：安装基础不平整，重新修整地基；滤板下部除渣不净，清除干净。
5、滤液不清
处理办法：滤布破损，更换滤布；滤布选择不当，重新试验，更换滤布；滤布开孔过大，更换滤布；滤布缝合处开线，重新缝合。
6、液压系统有噪声
处理办法：吸入空气，打开放气阀放气；紧固件松动，紧固；液压油粘度过大，降低液压油粘度。
7、主梁弯曲
处理办法：油缸端地基粗糙自由度不够，重新安装；滤板排列不平行，拉板不同步，重新排列滤板，调整拉板小车同步性；头板不正，压滤支撑架变形，调整找整。
8、小车不拉板
处理办法：限位开关无信号，调整头板位置；小车不到位，调整小车位置；Y4、Y5不动作，更换Y4、Y5继电器。
9、滤布损坏
处理办法：滤布上泥多，要及时冲洗；一级旋流器跑粗，更换底流嘴。
您好，板框压滤机常见故障有以下几种，解决方法如下：
1. 滤布过滤不彻底：检查滤布的状态，如有破损或老化，应及时更换；清洗滤布，保持其良好状态。
2. 滤板漏水：检查滤板的密封性，如有损坏应及时更换；检查机器的压力，如压力不够，应调整压力。
3. 滤饼不干：调整滤饼的厚度，增加脱水时间；检查滤板的密封性，确保滤饼的干燥效果。
4. 滤饼不出：检查滤板的饼脱力，如饼脱力不够，应调整饼脱力；检查滤板的密封性，确保滤饼的出口畅通。
5. 滤板出现裂纹：检查滤板的材质，如材质不好，应更换；检查滤板的使用寿命，如已达到寿命，应及时更换。
6. 滤布松动或损坏：检查滤布的安装方式，确保其紧固；检查滤布的使用寿命，如已达到寿命，应及时更换。
