锅炉除垢剂的使用方法如下：
1. 停止锅炉运行：确保锅炉处于关闭状态，让锅炉完全冷却。
2. 排水：打开排水阀，将锅炉内的水全部排出。
3. 清洁：使用专用的清洁工具清除锅炉内的杂物和灰尘。
4. 配制溶液：根据锅炉的容量和除垢剂说明书上的建议，配制除垢溶液。通常，需要将除垢剂与水按一定比例混合。
5. 注入溶液：将配制好的除垢溶液通过入水口注入锅炉。确保溶液充分接触到锅炉内壁。
6. 浸泡：根据除垢剂说明书上的建议，让溶液在锅炉内浸泡一定时间，以便钙镁离子及其他杂质充分反应。
7. 排水：打开排水阀，将浸泡后的溶液排出。
8. 冲洗：用清水冲洗锅炉内壁，确保去除所有除垢剂残留物。
9. 排水：再次打开排水阀，将冲洗后的水排出。
10. 维护：在锅炉再次运行之前，确保所有部件均已干燥，并按要求添加新的软化水或其他合适水质。
注意：使用锅炉除垢剂时，请务必遵循除垢剂说明书上的注意事项，确保操作安全。如有疑问，请咨询专业人士。
除垢剂使用浓度5-10%，视垢的厚度而定，除垢方法可采用浸泡或强制循环法，固体加温到60℃，液体常温即可清洗时间24-36小时。 锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成，成品为淡红色粉状。在锅炉内与硫 酸盐和硅酸盐水垢发生化学反应，生成碳酸盐类,这就是除垢剂能使坚硬难除的硫酸 盐水垢转型为疏松的水垢的道理。转型后的碳酸盐水垢不溶于水，但在转型中会从管壁上脱落下来或变酥松疏散，被除垢剂中的单宁物质分解为水渣，易于用手工或机械清除下来，从而达到除垢的目的。 除垢剂适用于工作压力≤13公斤/cm2，蒸发量低于4吨/时的无省煤器和过热器的锅炉。使用前先将除垢剂用80℃左右的热水溶解成20%浓度的溶液。然后给锅炉上水至最低可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作 分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水沸腾后，用小火保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/cm2，后维持一段时间（维持时间不少于24小时）然后降压。煮炉停火后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50℃左右方可放水。
