1.安装前准备工作
(1)划定安全警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。
(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度,并做好以下检查,内容包括:
a.金属结构的成套性和完好性;
b.提升结构是否完整良好;
c.电气设备是否齐全可靠;
d.基础位置和做法是否符合要求;
e.地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;
f.提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素,尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。
2.架体安装
(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。
(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,应将两立柱横向连接或一体。
(3)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。
(4)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替。
(5)装设摇臂把杆时,应符合以下要求:
a.把杆不得装在架体的自由端处;
b.把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体;
c.把杆安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置;
d.把杆与水平面夹角,应在45—70度之间,转向时不得碰到览风绳。
3.安装中技术要求
(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整。
(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰。
(3)各连接螺栓必须紧固。
(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人。
(5)四级风以上禁止安装作业。
4.安装后整机性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验,具体的有:
(1)立柱垂直度检验;
(2)紧固连接件检验;
(3)空载运行试验;
(4)额定载荷试验;
(5)模拟断绳试验;
(6)超载25%试验
两柱提升机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、商业和住宅建筑中。它通常由两根竖直立柱支撑起来,并配有横梁和升降装置,用于在垂直方向上提升和运输货物或人员。
正确安装两柱提升机至关重要,以确保其安全可靠地运行。以下是两柱提升机正确安装的一般步骤:
1. 选择合适的安装位置:首先,确定提升机的安装位置。考虑到提升机的尺寸和载重能力,选择一个坚固的基础和足够的空间来容纳设备。
2. 安装立柱和横梁:根据提供的设计图纸和规格,安装两根立柱和横梁。确保立柱垂直且平整,横梁水平并与立柱对齐。
3. 安装升降装置:根据制造商提供的说明书,安装升降装置。这包括电动机、齿轮、链条或液压系统等组件。确保安装过程中正确连接所有管道和电线。
4. 连接控制系统:将控制系统与升降装置连接起来。这包括电气控制盘、按钮和安全传感器等设备。确保所有连接牢固可靠,并按照安装说明进行正确的接线。
5. 进行测试和调试:完成安装后,进行测试和调试以确保提升机的正常运行。检查升降装置的升降速度、载重能力和安全系统的功能。如果有任何问题或异常情况,及时进行修复和调整。
6. 进行验收和培训:在安装完成并通过测试后,邀请相关的技术人员进行验收。他们将检查提升机是否符合相关安全标准和规定。同时,为使用人员提供必要的培训,包括操作方法、安全注意事项和紧急情况处理等。
总之,两柱提升机的正确安装涉及多个步骤和专业知识。在进行安装前,应仔细阅读提供的设计图纸和安装说明,并确保按照制造商的建议进行操作。另外,安装过程中应严格遵守安全操作规程,确保工作人员和设备的安全。