一般都是因操作员操作不当造成的，通过调节可以轻松解决，另外还有种原因是电源线路故障。
首先要明确几个问题，等离子切割是需要电的，气体是辅助。如果你的设备出现只出气不打火的情况，说明气体部分没问题，从最简单的割嘴开始检查（看是否正确安装，水冷型割炬应应提前使冷却水循环起来），然后检查气压问题，看气压是否过大，避免出现因气压过大吹散弧柱能量，造成不打火。这种情况调整压缩机就可以。
如果没问题再检查线路问题（地线，电源线，机器内部是否打火，供电是否正常）基本检查这些就可以解决一般性的不打火故障。
其次，检查割柜部分，首先看控制开关是否正常，其中包括主接触器的接触情况，有必要可以打开盖板，检查线圈，判断是否线路板故障（开盖检查一定要断电）。
如果接触器没问题，那么再进行引弧部分的回路检查，从整流桥正极开始包括接触器，引线柱用万用表测试，检查阻值是否正常。如果火花放电器不打火，应当检查引弧接触器的触点和线路板以及高压放电回路的器件问题。
对于割柜主要的易损件有：主接触器、三相整流桥。
整个故障的检查流程基本就是如此，一般情况下从喷嘴，气压开始到电源，主接触器，变压器，三相整流桥几个部分检查中都能查找出原因，然后根据情况就可以修复
等离子切割机不打火有以下几种可能：
1、确认按钮开关数否损坏，如损坏则需要及时更换；
2等离子切割机高频引弧部分出了问题，按动按钮，看火花放电器乌棒间是否有电弧通过（在控制部分有两根或是三根黑色的金属小圆棍，间距大约为50丝左右），如果能听见继电器的“咔、咔”声，但乌棒间没有电流传过的话，可以试着调节一下火花放电器乌棒间的距离（注：切记在调节乌棒前切断等离子切割机的电源。）
3、看一下割枪上的等离子切割机电极喷咀是否安装到位，尤其是如果电极喷咀如果质量不好即加工精度次的话容易引起电极喷咀间短路或者拉弧，如果是这样的话就需要马上更换优质的配件，以防止进一步损坏枪体，建议使用与割枪相同的厂家生产的电极喷咀。 等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
