回答如下：不锈钢薄板立焊可以采用TIG焊或者MIG/MAG焊的方式进行。具体操作步骤如下：
1.准备工作：将不锈钢薄板切割成需要的形状和大小，并清洗干净表面。
2.选择合适的电极和焊丝：应选用相同类型和牌号的不锈钢电极和焊丝，以保证焊接质量。
3.调整焊接电流和速度：根据不锈钢薄板的厚度和焊接要求，调整焊接电流和速度。
4.焊接：将焊枪放置在离薄板约1-2毫米的位置，开始焊接。焊接时要保持稳定的手持姿势，并控制好焊接速度和电流强度，以防止产生气孔或其他焊接缺陷。
5.清理：等待焊接完成后，用刷子或其他工具清理焊接处的残渣和氧化物。
6.检查：对焊接处进行检查，确保没有气孔、裂纹等缺陷。如果有缺陷，则需要重新进行焊接。
需要注意的是，在焊接过程中，要保持焊接区域的干燥和清洁，同时避免过度焊接和过度热量积累。
方法：
1、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性。
2、一般适合于6毫米以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3、保护气体为氩气，纯度为百分之99、99，当焊接电流为50至150安时，氩气流量为8至10升每分钟，当电流为150至250安时，氩气流量为12至15升每分钟。
4、钨极从气体喷嘴突出的长度以4至5毫米为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2至3毫米，在开槽深的地方是5至6毫米，喷嘴至工作的距离一般不超过15毫米。
5、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6、焊接电弧长度的选择，焊接普通钢时，以2至4毫米为佳，而焊接不锈钢时，以1至3毫米为佳，过长则保护效果不好。
7、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
