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水果罐头加工工艺流程是什么样的(工厂水果罐头的制作全过程)

水果罐头加工工艺流程是什么样的(工厂水果罐头的制作全过程)

更新时间:2024-04-07 18:19:58

水果罐头加工工艺流程是什么样的

一、果品原料的处理

1、原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变的原料,并按原料的大小和质量(色泽、成熟度等)进行分级。原料合理分级后便于加工操作,提高劳动生产率,降低原料消耗,更重要的是可以保证和提高产品的质量。原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等、凡项过农药的果品,应先用稀盐酸(0+5~l%)浸泡后,再用清水洗净。

2、原料的去皮及修整、凡果品表皮粗厚、坚硬,具有不良风味或在加工中容易引起不良后果的果品,都需要去皮、去应方法有手工去皮机械去应、热力去皮和化学去皮等、有些果品原料不需去皮,只需去蒂柄或适当修整处理即可。

3、原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理,其目的主要是破坏酶的活性,稳定色泽,改善风味;软化组织,便于装罐,脱除水分,保持开罐时固形物稳定杀死部分附着于原料k的微生物并对原料起一定的洗涤作用。热锈处理后,应立即冷却,以保持其脆嫩。一般采用流动水漂洗冷却。

4、原料的抽空处理。果品内部含有~定量的空气,如草霉中含空气33~113%、苹果12*2~29.7%(以体积计):水果含有空气,不利于罐头加工O因此,一些含空气较多或易变色的水果,如苹果、梨等、在装罐前好采用减压抽空处理、即利用真空泵等机械造成真空状态,使水果中的空气释放出来,代之以糖水。

二、装罐按产品标准要求,剔除变色、软烂、斑点和病虫害等不合格果,井按大小、成熟度分开装罐。

三、排气和密封糖水水果罐头装罐加精液后,需经排气处理,然后迅速进行密封。~般采用加热排气法,排气箱温度为82~96t,时间7-20分钟,以密封前罐中心温度达到75~80C为准。有条件者也可采用真空封罐机抽气密封。

四、和冷却;水果罐头属于酸性食品,其PH值一般在45以下,故都采用沸水或沸点以下的温度。罐头终了,必须迅速用冷水冷却,防止罐头继续受热而影响质量。

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