静态机械载荷试验机验证确定组件在不同安装角度下经受风、雪、或覆冰等静态、动态载荷的能力。广泛用于检测光伏组件之耐压强度试验，采用动态持压技术，模拟载荷试验，以了解产品在载荷状态下之抗压能力。
目前国内外主要通过实地现场测试、吸盘、水压、沙袋、气囊等方式开展光伏组件机械载荷检测技术研究：
1.采用多个吸盘在光伏组件表面进行动态机械载荷试验。组件固定不动，通过调节吸盘和组件表面中间的空气压力的正负实现对组件向下的压力或向上的吸力。每个吸盘通过电机单独控制，系统设计方案复杂，操作简单，但造价比较高，目前市场上一台动态机械载荷试验机大约需要40万～60万元。且不同吸盘组合间有可能存在压力不均的情况。
2.采用水压作为压力源。水袋加压是利用水的重力向光伏组件施加均匀的压力。由于方式施压物水袋的重量大，水袋漏水后对试验样品、试验室环境等影响较大等原因，应用较少，而且因为重力垂直向下的特性，水压法也不适合实现动态机械载荷试验。
